此背景下，尽管“手工编程”在数控加工早期广泛应用，有着“辉煌”的历史，
但已经很难适应生产实际中“又快又好”的要求，只能作为一种辅助手段。事实
上随着软件技术的飞速发展，数控行业已经完成了由手工编程向软件编程的飞跃，
这对传统思维是一种颠覆性的挑战，市场对专业人才的要求也发生了深刻的变化：
几年前的要求是“懂编程会操作”，操作和编程由操作工一人完成，要求和待遇
都比较高。目前的情况是操作工可以不会软件和编程，他们只需负责工件的装夹、
对刀换刀等技术含量相对较低的操作，数控工艺和软件编程由专业人员完成，即
出现了明显的“二极分化”趋势：对操作工要求越来越低的同时,对工艺编程人
员的综合要求越来越高，待遇上的差距也越来越大。这在就业市场上也明显地反
映出来：数控操作工的培养难度不大（其难度甚至低于普通机加工，一般技校学
生也完全可以胜任），人员开始饱和；而合格的工艺编程人员则供不应求，显然
目前所谓的“数控紧缺型高技能人才”不是也不可能是普通操作工，而是既懂工
艺、工装又会软件编程的复合型人才，他们必须对图纸有深刻的理解（如设计基
准和工艺基准的掌握），根据数控加工的特点，选择相应的装夹方式和工装,确定
合理的工艺流程，编制数控加工程序并进行首件的试加工，试件完全符合图纸要
求后才能交给操作工批量生产;必须能够进行三维曲面造型，能够进行模具的分
模和数控软件编程，当然可以有所侧重，但不管是模具设计还是加工都建立在软
件平台上，以往只要会一些简单的手工编程就可以轻松就业的情况已经一去不返。
需要特别注意的是：相当部分职业院校的数控专业都在强调“懂编程，会操作”,
但由于种种原因,对“懂编程”的概念还停留在几年前的“懂手工编程”上，很难
适应市场对向高素质人才的要求。
因此数控专业必须克服恋旧情结和畏维情绪，积极适应市场变化和需求，真
正做到“以就业为导向”， 通过和用人单位直接沟通以及在网上查询用人单位的
要求来把握市场信息，将工艺能力和软件能力作为教学重点，及时调整培养方向。
不但要将教学重心由手工编程向软件编程转变，而且还要将软件编程向广度和深
度发展，在目前 CAD/CAM 的基础上增加复杂曲面造型的设计和加工，同时另
外增加模具设计课程，课程内容应符合模具行业的生产实际，以软件设计课程为
主，重点讲述模具行业人才应该具备的一些主要技能，如分模和拆电极等，如果
能够完成这一转型，那么学生就会具有用高端三维软件进行机械零件和工装设计，
模具设计，数控编程等高端的和通用的能力，会极大提高他们在就业市场（特别
是上海，浙江和苏南等发达地区就业市场）的竞争力，不但拓宽了就业面（即使
不搞数控加工，也可以搞软件三维设计和造型，适应面很广），也提高了就业层
次（不再局限于操作工，还能成为工艺编程人员），可喜的是，与兄弟院校相比，
我们在软件编程方面已经走在了前面，2002 年我们就选定了 UG 作为教学软件。
UG 是世界一流的高端 CAD\CAM\CAE（计算机辅助设计，加工，分析）三维软
件，是数字化设计和制造的领军软件，原来主要用于航空，航天，汽车，模具等
高端领域大型企业，但目前在发达地区如上海，浙江，广东和苏南的中小企业中，
由于大量承接国外大公司的外包产品，因此必须在软件上与其保持同步，纷纷花
大力气引进 UG 软件，“机械工程师必须面对 UG”已经成为一种趋势，对这方
面人才的需求也大幅增加，如果学生能在学校里打下良好的基础并在工作中灵活
运用，那么他们的就业前景就非常广阔，我们的专业就能办出自己的特色和水平，
就能在数控职业教育中具有较强的比较优势。如何围绕教学这个中心,做到产,学,
研相结合,在打好手工编程基础的同时，着力强化学生的动手能力和软件编程能
力,这是我们的工作重点也是工作难点,我们的采取的措施是：
