### 工业机电工程施工技术——机械设备安装工程施工技术
#### 一、机械设备安装的一般程序
机械设备安装的一般程序包括以下几个步骤:
1. **施工准备**:在此阶段,需要完成施工组织设计或专项施工方案的编制,同时规划好设备进场计划、劳动力、材料、机具等资源使用计划。
2. **设备开箱检查**:施工单位、建设单位(或其代表)、供货单位共同参与,确保设备无损坏、缺件,并检查随设备提供的技术文件和专用工具。
3. **基础测量放线**:依据工艺布置图和相关建筑的轴线、边缘线、标高线,确定安装基准线和基准点。
4. **基础检查验收**:验证基础的质量合格证明文件、混凝土强度、位置和几何尺寸等。
5. **垫铁设置**:通过调整垫铁高度来实现设备的找平找正。
6. **设备吊装就位**:使用合适的吊装方案将设备准确地放置到预定位置。
7. **设备安装调整**:对设备的位置进行精确调整,满足安装精度要求。
8. **设备固定与灌浆**:固定设备并进行二次灌浆以稳定设备。
9. **零部件清洗与装配**:清洗并装配设备零部件。
10. **润滑与设备加油**:为设备添加润滑油或油脂。
11. **设备试运转**:对设备进行调试运行,确保正常工作。
12. **工程验收**:进行全面验收,确保安装质量和功能满足要求。
#### 二、机械设备安装的一般要求
1. **施工条件和准备**:
- 编制施工组织设计或专项施工方案,明确施工流程和要求。
- 编制设备进场计划,确保所需资源有序进场。
- 确保现场设施已具备开工条件。
2. **设备开箱检查**:
- 检查箱号、箱数、包装情况。
- 核实设备名称、规格和型号。
- 验证随机技术文件和专用工具。
- 检查是否有缺损件、表面损坏或锈蚀现象。
3. **基础测量放线**:
- 设定基准线和基准点的原则:便于安装检测、不易损坏且清晰易辨。
- 设置基准线和基准点的要求:依据工艺布置图和测量控制网等划定安装基准线和基准点。
- 永久基准线和基准点的设置要求:使用铜材或不锈钢材制作;重要设备需设置沉降观测点。
4. **基础检查验收**:
- 基础混凝土强度检查:确保混凝土配合比、养护及强度符合设计要求。
- 位置和几何尺寸检查:确保基础的位置、标高、形状尺寸等符合规范要求。
- 外观质量检查:检查基础表面质量。
- 地脚螺栓检查:确保地脚螺栓的位置、标高符合设计要求。
5. **垫铁设置**:
- 垫铁的设置要求:确保垫铁与基础接触良好,地脚螺栓旁至少设一组垫铁。
- 无垫铁安装方法:适用于特定情况下减少振动传递的需求。
6. **设备吊装就位**:
- 运输吊装:选择安全可靠的吊装方案,配置相应机械和人员。
- 设备就位:在设备就位前进行一系列准备工作,确保设备准确就位。
7. **设备安装调整**:
- 设备定位:通过精密测量和调整确保设备准确就位。
- 设备调平:通过调整垫铁等方法实现设备的水平调整。
#### 结论
机械设备安装是一项复杂而细致的工作,涉及到多个环节和技术要点。通过上述详细介绍,我们可以了解到从施工准备到最终工程验收的整个过程中所涉及的关键技术和注意事项。正确的施工方法不仅可以提高安装效率,还能有效保障设备的安全性和稳定性,从而确保工程项目顺利推进。