【华盛油厂车间操作规程】涉及的技术点主要集中在油脂加工过程中的清选阶段,这是一个确保大豆原料质量和提高油脂提取效率的关键步骤。以下是该操作规程的主要技术细节:
1. **清选岗位操作规程**:清选的目标是去除大豆中的无机杂质(如石头、金属)、有机杂质(如破碎粒、草籽)和含油杂质(如豆皮、豆芽),以提高油料的质量和后续加工的效率。清选方法包括挑选、风选、磁选和去石,其中磁选利用永磁除铁器去除铁质杂质,去石则通过比重去石机实现。
2. **工艺流程**:大豆首先由刮板输送机送至预处理车间,然后通过提升机和永磁除铁器,接着在清选筛中进行筛选。清选筛由进料机构、筛体、振动电机等组成,利用振动和风力将不同大小和比重的杂质分离。筛下物含有较多杂质,筛上物为较干净的大豆。经过清选,杂质含量需降至0.1%以下,而下脚料中的有用油料含量应低于0.5%。
3. **设备与工艺控制**:清选流程中涉及的设备包括仓底刮板机、称重称、提升机、分料器、除铁器、刮板输送机、提升机、比重去石机、风机、旋风分离器、关风器、清选筛和调质塔等。每台设备都有特定的功率和工艺指标,例如风机的抽风量需调整以保证除尘效果。
4. **设备检查与开机准备**:操作工在开机前需做好个人防护,检查设备周围的安全状况,确保设备无异物,各部件完好且润滑充足。具体包括振动筛、刮板机、提升机、风机、关风器、绞龙和去石机的开机检查,包括检查有无异物、链条张紧度、润滑情况、安全防护装置和密封性等。
5. **质量控制与安全措施**:整个清选过程中,操作工必须全程监控,并与控制室保持联系,确保设备正常运行且符合安全标准。设备检查旨在防止异常情况发生,保障生产过程的安全和效率。
华盛油厂车间的操作规程体现了油脂加工中的严谨性和规范性,通过精确控制每一个环节,确保了大豆原料的清洁度和油品的质量,同时也注重了操作人员的安全。这一规程对于任何涉及食品加工的企业来说都是至关重要的,因为它直接影响产品的质量和生产效率。