机床电气控制线路第3章2.pptx

【机床电气控制线路】是金属切削机床的重要组成部分，它如同机械设备的神经中枢，负责控制电动机以驱动生产机械，实现各种运行状态以满足加工生产的需求。不同类型的机床或同一类型机床的不同工作方式，其电气控制系统也会有所差异。 在分析金属切削机床的电气控制线路时，我们需要注意以下几个关键点： 1. 了解机床的主要结构、运动方式和技术性能，包括液压和气压传动系统的工作原理。 2. 分析主电路，理解各个电动机的功能、传动方案和控制方法，以及它们在不同工作状态下的表现。 3. 识别并理解主令电器（如操作手柄、开关、按钮等）在电路中的作用和操作方式，以及它们如何实现保护、联锁、信号指示和照明等功能。 4. 能够根据工艺流程和工作方式，分析整个控制电路，并按功能和区域总结出电路的功能、规律和信号传递路径。 以卧式车床为例，这是应用最为广泛的车床类型，能够完成多种加工工序，如车削外圆、内孔、端面、钻孔等。车床的加工过程中，需要根据工件材料和性质选择合适的主轴转速和进给速度，这就需要电气控制系统来实现主轴的正反转、冷却润滑等功能。 卧式车床的结构主要包括进给箱、挂轮箱、主轴变速箱、溜板与刀架、溜板箱、尾架、丝杆、光杆和床身等部分。主轴的旋转通常由笼型异步电动机驱动，以满足恒功率负载和经济性的要求。为了调速，车床通常采用机械变速，但大型车床可能采用电动机变极调速。 车削螺纹时，主轴需要正反向旋转，小型车床通过控制电动机正反转实现，而大型车床则可能采用机械传动方法，如摩擦离合器或多片式电磁离合器，以减少对电网的冲击并确保平滑过渡。刀架移动与主轴旋转之间的比例关系由电动机和齿轮传动配合来保证。 主电机的启动和停止，如果功率小于5kW且电网容量允许，可以直接启动；否则，需要采用降压启动。大型车床的拖板常由独立的正反转电动机驱动，以减轻劳动强度和提高效率。冷却泵电动机用于冷却刀具和工件，只在主轴电动机运行时启动，且有单独的操作控制开关。 此外，电气控制系统中还包括必要的保护环节，如过载保护，以及联锁环节，确保操作安全。照明设施也是机床电气控制线路的一部分，提供足够的工作环境光线。 通过对卧式车床电气控制线路的深入理解和分析，我们可以更有效地维护和优化机床的性能，提升加工精度和生产效率。