第五章模具装配.pptx

【模具装配技术】是模具制造过程中的核心步骤，它直接影响到最终成型制品的质量、模具的使用寿命、维护便捷性以及生产成本。本章主要探讨了模具装配的各个方面，包括装配的目的、内容、要求以及装配方法。 一、装配目的 模具装配旨在依据模具结构、零件间的关系和技术条件，按照特定的顺序和方法将所有零件组装成符合设计要求的模具组件和整体。这一过程可细分为组件装配、部件装配和总装配，确保模具在实际操作中的各项性能指标。 二、装配内容 装配过程中涉及的主要环节有选择装配基准、组件装配、调整、修配、研磨抛光、检验和试模。这些步骤旨在实现模具的位置精度、运动精度、配合精度、接触精度、标准件的互换性，以及模具在生产设备上的正确安装尺寸。 三、装配要求 1. 位置精度：保证动模和定模之间，上模和下模之间的精确对齐。 2. 运动精度：确保进料装置的送料准确，顶块和卸料装置的顺畅运作。 3. 配合精度：控制零件间的配合间隙和过盈程度。 4. 接触精度：如弯曲模的上下成型面需保持一致的吻合性。 5. 标准件互换性：如紧固螺栓和定位销钉应易于更换。 6. 安装尺寸：确保模具安装到设备上时符合设备要求，且零件精度影响产品精度。 四、装配尺寸链 装配尺寸链是分析模具装配精度的关键工具，它由一系列相互关联的尺寸构成，形成一个封闭的尺寸系统。封闭环是间接获得的尺寸，而增环和减环则影响封闭环的最终结果。通过极值法可以解决装配尺寸链的问题，计算出各组成环对装配精度的影响，并据此进行调整以满足要求。 五、装配方法 1. 固定式装配：所有装配工作在一个固定地点完成，分为集中装配和分散装配两种方式。 2. 移动式装配：装配工序按时间顺序进行，部件或模具通过传送工具传递到下一工序，包括断续移动式和连续移动式。 在装配工艺方法中，有互换装配法、调整装配法和修配装配法： - 互换装配法：通过控制零件加工误差实现装配精度，包括完全互换法和部分互换法。 - 调整装配法：通过调整零件相对位置或固定尺寸零件来达到精度要求，分为可动调整法和固定调整法。 - 修配装配法：对零件进行修整以适应其他零件，以达到装配精度。 模具装配是一个复杂而精细的过程，要求对每个环节进行严格控制，以确保模具的高效、稳定运行。通过理解和掌握装配技术，可以提高模具的制造质量和降低生产成本。