建筑施工组织2021-钢筋气压焊工艺标准（413-1996）.doc

【钢筋气压焊工艺标准（413-1996）】 钢筋气压焊是一种在建筑施工中广泛采用的连接钢筋的方法，尤其适用于现浇钢筋混凝土结构中的钢筋对接。本工艺标准适用于直径14～40mm的Ⅰ、Ⅲ级钢筋的对接，无论是垂直、水平还是倾斜位置。如果钢筋直径不同，也可以通过气压焊进行连接，但直径差不得超过7mm。 在施工准备阶段，需确保以下几点： 1. 钢筋的质量应符合设计要求，需提供出厂证明书和复试报告单。进口钢筋还需要进行化学复试，以确保其可焊性。 2. 氧气纯度至少需达到99.5%，符合GB3863的技术要求，用于气压焊过程。 3. 乙炔气应使用瓶装溶解乙炔，纯度至少98%，并控制磷化氢、硫化氢和水分含量在允许范围内。 4. 主要机具包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器和胶管等，需确保供气装置的安全和效能。 5. 焊接夹具要能牢固夹持钢筋，保证在最大轴向压力下不会产生滑移，并能适应不同直径钢筋的焊接需求。 作业条件包括： 1. 焊工需持有有效焊工考试合格证。 2. 设备和供气系统应符合标准要求。 3. 在风速过快（超过5.4m/s）或低温环境下，需要采取相应的防护措施，如挡风、保温防冻等。 4. 工作现场应有安全防护措施，确保焊工安全，防止发生事故。 5. 接头位置的设定需遵循相关规定，避免同一区段内接头钢筋截面面积超标。 操作工艺分为以下几个步骤： 1. 检查设备和气源，确保设备运行正常。 2. 切平钢筋端头，清除附着物，确保钢筋表面清洁无氧化。 3. 安装焊接夹具和钢筋，确保两钢筋轴线对齐，夹紧缝隙不超过3mm。 4. 进行试焊和制作试件，以验证焊接工艺的适用性和钢筋的可焊性。 5. 根据钢筋直径和设备选择合适的焊接方法，如等压法、二次加压法或三次加压法。 6. 控制轴向压力在30～40MPa，确保钢筋缝隙密合。 7. 使用碳化焰预热，然后改用中性焰进行宽幅加热，加热温度需控制在1150～1250℃。 8. 最终加热加压时，应使接头形成规定的镦粗区，以保证焊接质量。 钢筋气压焊工艺标准（413-1996）详细规定了从材料选择到实际操作的各个环节，旨在确保钢筋连接的可靠性和结构安全性，是建筑施工中不可或缺的指导文件。