【机械回填土施工工艺】
机械回填土是建筑施工中的一个重要环节，主要涉及工业及民用建筑、构筑物的场地平整、大型基坑和管沟的回填工作。本工艺标准详细阐述了从材料选择、施工准备到操作过程的具体要求。
1. **材料与机具选择**
- **填料**：碎石类土、砂土（细砂、粉砂需经设计单位同意）、爆破石碴等可作为表层以下的填料，最大粒径不能超过每层铺设厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。
- **粘性土**：需要检查其含水率，必须在设计控制范围内才能使用。
- **盐渍土**：一般不建议使用，但若不含有盐晶、盐块或含盐植物根茎，且符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定，也可使用。
- **主要机具**：包括铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车、平碾、羊足碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺、铅丝、胶皮管等。
2. **施工准备**
- **含水率控制**：施工前应根据工程需求确定填土含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
- **基底检查**：填土前需对基底和已完成工程进行检查和中间验收，合格后做好隐蔽检查和验收手续。
- **水平高程标志**：设置水平桩橛或标准高程点，以便于控制填土高度。
- **路线规划**：确保土方机械和车辆的行走路线安全，必要时进行加固加宽。
3. **操作工艺**
- **工艺流程**：清理基坑底或地坪→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收。
- **填土前准备**：清除基底上的洞穴、树根、垃圾等杂物。
- **土质检验**：确保土料种类、粒径、杂物符合规定，调整含水量至合适范围。
- **分层铺摊**：每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，参照表1-8选用。
- **碾压**：控制机械行驶速度，避免漏压或漏夯，轮迹应相互搭接，确保全面碾压。
- **边缘处理**：保证边缘部位的压实质量，如设计要求边坡修整，宽填应符合规定。
- **人工辅助**：机械无法覆盖的地方，用人工推土和夯打确保密实。
- **质量检测**：每层压实后取样检测干土质量密度，达到要求后继续上一层。
- **表面找平**：完成填方后，进行拉线找平，超高的铲平，低处的补土找平。
4. **特殊气候施工**
- **雨期施工**：应连续施工，控制工作面，防止雨水影响基坑和地坪。
- **冬季施工**：避免在冰冻条件下施工，如必须施工，需选择适合的土料和施工方法，控制填方高度。
通过以上详细步骤，保证了机械回填土施工的效率和质量，确保了建筑结构的稳定性和耐久性。在实际操作中，必须严格遵循工艺标准，确保每个环节的执行到位，以满足建筑安全和使用寿命的要求。
