数控车课件：第8章 利用子程序编程及应用.ppt

【数控车床子程序编程及应用】 在数控车削编程中，子程序是一种非常重要的功能，它能够提高程序的可读性和复用性，降低复杂程序的编写难度。本章重点讲解了如何利用子程序进行编程及其实际应用。 8.1 子程序 子程序是在数控编程中为重复使用的程序段创建的独立程序。当主程序运行时，如果遇到调用子程序的指令，系统会暂时中断主程序，执行子程序内的指令，完成后返回到主程序的下一条指令。子程序的格式通常以O地址指定子程序号开始，以M99指令结束，表示返回主程序。 子程序编程格式： 1. 子程序号：以O××××开头，比如O0001，表示子程序编号。 2. 程序内容：编写子程序的具体加工步骤。 3. 结束指令：M99用于结束子程序并返回到调用它的程序。 子程序调用格式： 对于FANUC系统，子程序调用主要使用M98指令，有两种形式： - M98 P××× ××××：其中P后的前三位数字表示调用次数，后四位数字表示子程序号。 - M98 P×××× L××××：P后的四位数字表示子程序号，L后的四位数字表示调用次数。 8.2 子程序编程实例 在实际应用中，子程序通常用于处理复杂或重复的加工任务。例如，加工一个具有不等距槽的零件，可以将连续走刀车削两凹槽的加工过程编为一个子程序。通过计算切槽刀的增量走刀路径，确定子程序的起点A（32，0），然后调用子程序执行B→C→B→D→E→D的动作，连续调用两次完成不等距凹槽的加工。 工艺分析包括： 1. 分析加工内容，确定需要使用子程序的环节，如端面、外圆柱面和不等距槽。 2. 选择合适的工件装夹方式，如三爪自定心卡盘，并设定起刀点和换刀点。 3. 选择适用的刀具，如T0101外圆车刀和T0202切槽刀。 4. 设定加工工艺路线，包括切削参数如主轴转速和进给速度。 总结来说，子程序在数控车削编程中的作用是显著的，它能提高程序的组织性和效率，使得重复的加工步骤可以被模块化，便于管理和修改。通过合理地运用子程序，程序员可以更有效地处理复杂零件的加工，降低编程错误，并提高生产效率。在实际操作中，应根据具体零件的特点和加工需求灵活运用子程序，确保程序的简洁和准确。