钣金件结构设计注意点_冲压件设计_钣金（冲压）件设计资料.ppt

"钣金件结构设计注意点_冲压件设计_钣金（冲压）件设计资料.ppt" 钣金结构设计要点是冲压件设计中非常重要的一部分，它可以直接影响到产品的质量和生产效率。在本资源中，我们将详细介绍钣金结构设计的要点，包括钣金冲孔的设计要点、钣金折弯的设计要点、螺丝孔的设计要点等。 一. 钣金冲孔的设计要点 在钣金件的设计中，冲孔是一个非常关键的步骤。冲孔的设计要点包括： 1. 两个相邻的孔，孔边到另一孔边的最短距离，最好不得小于料厚的1.5倍。否则母模容易崩裂而使生产线断线断线，修糢等都是造成本增加获利降低的元凶。 2. 钣金冲孔时会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后，毛边会更为严重，甚至会割伤手指头。因此在出图制作模具时，就必须依功能，明确标示出毛边方向。 3. 钣金冲孔时，孔径的大小是以冲头为准。下料时工件的外尺寸是以母模内尺寸为准。 二. 钣金折弯的设计要点 钣金折弯是一个非常重要的步骤，它可以直接影响到产品的质量和外观。在钣金折弯的设计要点中，我们需要注意以下几点： 1. 钣金在折弯后折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出。造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大。 2. 钣金折弯时内部的R角最好大于或等于1/2的料厚。若不做R角，在多次的冲压之后其直角会渐渐消失而自然形成R角，在此之后在此R角的单边或两侧，其长度会有些许的变长。 3. 钣金折弯后受力容易变形，为避免变形情况发生可在折弯处增加适量45度角的补强肋，以不干涉其他零件为原则，使其增加强度。 4. 一般钣金件是狭长形时不容易保持其直度。在受力后更容易变形。因此我们可以折一个边成L型或折两个边成ㄇ型以维持其强度及直度。 三. 螺丝孔的设计要点 螺丝孔的设计要点包括： 1. 铁件平面上直接冲孔（through hole）或抽孔（drawing hole），使用自攻螺丝。自攻螺丝以三角自攻螺丝为佳，比较不会发生滑牙。唯锁附力道会比非三角自攻螺丝重一点。 2. 铁件平面上冲孔（through hole）或抽孔（drawing hole），再以螺丝攻攻牙。一般攻M3或M4的机械牙。 3. 铁件平面上冲孔再铆合现成品的固定螺帽铆合固定螺帽的孔径d以厂商建义的尺寸为佳。但在铆合螺帽时必须注意，一颗一颗加工铆合，费工费时又费钱。 钣金结构设计要点是非常重要的，它可以直接影响到产品的质量和生产效率。在设计钣金结构时，我们需要注意钣金冲孔的设计要点、钣金折弯的设计要点、螺丝孔的设计要点等，以确保产品的质量和外观。