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注册安全工程师-安全生产技术-总结 必过.doc
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注册安全工程师-安全生产技术-总结 必过.doc
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第一章 机械平安技术〔重点〕
第一节机械平安概要
1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;〔钢板、铸造箱体〕
2、皮带摩擦后易产生静电放电现象,不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所;
3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于 50mm;
4、皮带设置防护罩的情况:〔不应小于 50mm〕
① 传动机构距离地面 2m 以下时;②皮带轮中心距之间的距离在 3m 以上;
③ 皮带宽度在 15cm 以上;④皮带回转的速度在 9m/min;S?
5、消除联轴器隐患的根本方法:加防护罩;
6、机械伤害的类型:正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态;
7、区分伤害类别:
① 物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;
② 车辆伤害:不包括:起重设备提升、牵引车辆、车辆停顿发生的事故;
③ 机械伤害:不包括:起重机械引起的机械伤害;
④ 起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击;
⑤ 触电:雷击伤亡;
⑥ 淹溺:包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水;
⑦ 高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。
⑧ 坍塌:如脚手架、土方倒塌,不包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
8、实现机械本质平安方法:〔顺序先消除、再减少-重点)
① 消除原因;
② 减少或消除接触危险部件的次数;
③ 使人难以接触危险部位;
④ 保护装置、个人防护装备。
9、保护操作者和有关人员平安:
① 培训,提高区分危险的能力;
② 重新设计+使用警示标志;
③ 提高防止伤害能力;
④ 增强防止伤害的自觉性;
10、保护罩一般不准脚踏或站立,必须做平台或阶梯时,应能承受 1500N 的垂直力。
11、本质平安:〔重点〕
① 采用本质安平安技术:防止锐角、尖角、突出局部,确定物理量限制。
② 限制机械应力;
③ 材料的平安性;
④ 履行平安人机工程学原那么;
⑤ 设计控制系统的平安原那么;
⑥ 防止气动和液压系统的危险;
⑦ 预防电气危害;
12、机器平安防护装置:
① 固定平安防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置;
② 连锁平安装置;
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③ 控制平安装置:使机器能迅速的停顿;
④ 自动平安装置:使用于低速
⑤ 隔离平安装置;
⑥ 跳闸平安装置;
⑦ 双手控制平安装置:仅对操作者提供保护;
13、厂区干道双向:宽度不小于 5m,单向不小于 3m。门口设置限速限高牌、提示牌、
警示牌。
14、车间平安通道:通汽车宽度>3m;电瓶车>1.8m;手推车三轮车>1.5m;人行通道
宽度>1m。
15、设备布局〔记忆〕
大型设备中型设备小型设备
外形尺寸>12m 6~12m <6m
设备间距 ≥2m ≥1m ≥0.7m
与墙柱距离 ≥0.9m ≥0.8m≥0.7m
16、胚料堆放:白班存放=每班加工量的 1.15 倍;夜班=2.5 倍,但不得超过当班定额;
17、垛底与垛高之比为 1:2,垛高不超过 2m;砂箱不超过 3.5m;
第二节金属切削机床及砂轮机平安技术
18、机床异常现象:温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机
床部缺陷;
19、运动机械中易损件的故障检测:
① 零部件检测重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮;
② 滚动轴承损伤的现象:杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀;
20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的 60~70%;
21、砂轮机正面应装设不低于 1.8m 高度的防护挡板;〔开口角度 65°〕
22、直径≥2m 的砂轮装上法兰盘后应进展平衡调试;
23、砂轮与卡盘的匹配:
① 法兰盘的直径不得小于砂轮直径的 1/3;
② 砂轮磨损到比法兰盘直径大 10mm 时,应更换;
③ 砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径 2mm,厚度 1~2mm 的软垫。
24、砂轮机的使用:①制止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作;
第三节冲压机械平安技术
25、冲压作业危险因素:〔不包含“冲压件装卡不牢,飞出伤人〞〕
① 设备构造的危险;完成一个循环,才会停顿;
② 动作失控:零部件变形、磨损;
③ 开关失灵;
④ 模具的危险;
26、冲压设备的平安装置:
① 机械式:对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用,有局限性;
② 按钮式:实行隔离保护;
③ 光电式、
④ 感应式;
27、剪板机的平安技术措施:应由 2~3 人完成;运动部件安装防护罩;③手指离刀口距
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离最少保持 200mm;
第四节木工机械平安技术
28、木工机械平安装置:平安防护装置、平安控制装置、平安报警信号装置;
29、技术要求:“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡〞;
30、带锯机:采用液压可调式封闭防护罩;
31、手压平刨刀轴设计与安装要求:
① 必须使用圆柱形刀轴,绝对制止使用方刀轴;
② 压力片的外缘应与刀轴外缘相合,手触及刀轴时,只会碰伤手指皮,不会切断;
③ 刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径 1.1mm;
④ 刨刀开口量应符合规定;
第五节铸造平安技术
32、温度到达 40℃以上,对工作安康极为不利;
33、铸造工艺布置:非采暖季节〔污染小的〕——最小频率风向的下风侧;〔污染大的〕
——上风侧;
34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配备密闭罩;
35、铸造车间厂房主要朝向——宜南北向;
第六节锻造平安技术
36、锻造危险有害因素:机械伤害、火灾爆炸、灼烫〔无高处坠落、无急性中毒〕;
37、锻造职业危害:噪声和振动、尘毒危害、热辐射;
38、锻造平安技术措施:防护罩需用铰链安装在不动部件上;停车按钮为红色,比启动按
钮高 10~12mm;第七节平安人机工程根本知识
39、解决平安问题的根本需求——实现生产过程的机械化和自动化;
40、人机系统分类:〔区分-记忆〕
① 机械化、半机械化控制的人机系统:〔应用最多〕,系统平安主要取决于人机功能分配
的合理性、机器本质平安性、人为失误状况;半自动——(人充当操作者、控制者)
② 全自动化控制的人机系统:系统平安性主要取决于机器本质平安性、机器的冗〔rong〕
余系统失灵、人处于低负荷时应急反响变差;全自动化——(人充当监视者、管理者)
第八节人的特性
41、影响人体测量数据的因素:民族因素、性别年龄因素、职业因素;
42、人体测量数据运用准那么:
① 最大最小准那么;②可调性准那么;③平均准那么;④最新人体数据准那么;⑤地域性
准侧;⑥功能修正与最小心理空间相结合准那么;
43、产品最正确功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人体尺寸数据;
44、产品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人体尺寸数据;
45、暗适应过度时间=30min;——从亮到暗;
46、明适应过度时间=1min;—— 从暗到黑;〔慢慢适应〕
47、炫光造成的有害影响:①破坏暗适应、②产生视觉后像、③降低照度、④减弱比照度、
⑤产生模糊感觉;
48、视错觉:①形状错觉、②色彩色觉、③物体运动错觉;
49、眼睛能承受的最见光的最大亮度值——10 六次方 cd/㎡;
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50、视觉运动规律:①眼睛水平运动比垂直快;②运动顺序左右、上下、顺时针;③水平
估计比垂直准;④观察有些顺序左上、右上、左下、右下;
51、人的反响时间:0.1S~0.5S,复杂的选择性感应时间 1~3S;
52、听觉:人耳对频率感觉最强烈;
53、减少反响时间的途径:①合理选择感知类型、②按人机工程学原那么设计机器、③训
练提高反响速度。〔无:缩短工作时间〕
54、体力劳动强度分级:分为 4 级,4 级最重;
55、人的能力:感+知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力;
56、疲劳的原因〔工作条件因素〕:作业时间长、噪声大、显示器不变观察;
第九节机械的特性
57、机械平安特性:系统性、防护性、友善性、整体性;
58、故障诊断步骤:①信号检测、②信号处理〔特征提取〕、③状态识别比照、④诊断决
策;〔顺序-重点〕
59、诊断信号的检测与分析①振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器
应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。低频振动测 3 个方向,高频振
动测 1 个方向。
② 油液分析技术:应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析。
③ 温度检测及红外线监测技术;
④ 超声探伤技术:声波振动频率更高,可以对所有固体材料进展探伤和检测。
⑤ 外表缺陷探伤技术:磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。〔重点〕
60、可靠性度量指标:可靠度、故障率、平均寿命、维修度、有效度;
61、维修性设计应考虑:①可达性、②零组部件的标准化和互换性、③维修人员平安;
〔重点〕
第十节人机作业环境
62、光的度量:光通量、发光强度、亮度、照度〔重要影响因素〕;
63、引起眼睛疲劳的颜色:蓝色、紫色+红橙;
64、不易引起疲劳的颜色:黄绿、绿、绿蓝;
65、暖色——红橙黄;冷色——蓝绿紫;
66、高明度、暖色系具有前进、凸出、接近的感觉;
67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、远离的感觉;
68、舒适温度——21±3℃;允许温度——舒适温度±3~5℃;
69、高气湿——相对湿度 80%;低气湿——相对湿度 30%;
70、舒适湿度——40%~60%;
71、舒适气流——室外:0.15m/s、房间:0.3m/s、拥挤:0.4m/s;
72、评价作业场所高温控制主要指标是——作业地点的 wbgt 指数;
73、高温作业环境类型:①高温、强热辐射作业、②高温、高湿作业;
第十一节人机系统
74、人机系统主要功能:①传感功能、②信息处理功能、③操纵功能;
75、人的特性优点〔与机器比照〕:通用性强、图像识别能力强、随机应变能力强、适应
性强、有预测能力;〔重点〕
76、机器的热性优点〔与人比照〕:抗干扰性高、重复性好、计算速度准确+快、监控能
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力强、耐久性好、质量好;
77、人机功能合理分配〔重点〕
① 机器来做:笨重的、快速、持久的、单调的、精度高的、可靠性高的、高价运算的、操
作复杂的、环境条件差的;
② 人来承当:研究、创造、决策、指令、程序、检查、维修、故障处理、应付不测;
78、人机系统的可靠度计算:串联直接 ³ 〔计算-重点〕
① 人机系统的可靠度计算
〔1〕人机串联系统。可靠度 = 人可靠度 ³ 机可靠度;
〔2〕人机并联系统:可靠度 = 1—(1—人甲 )(1—人乙 )——并联可靠度相对高
② 两人监控人机系统的可靠度:
〔1〕异常状态时,相当于两人并联:可靠度= 1—(1—人甲 )(1—人乙 )³ 机可靠度
〔2〕正常状态时,相当于两人串联:可靠度 = 人 1 可靠度 ³ 人 2³ 机可靠度;
例题:某系统由甲乙两人监控,甲的操作可靠度为 0.90,乙的操作可靠度为 0.80,机器
设备的可靠度为 0.95。当两人并联工作,并发生异常情况时,该人机系统的可靠度为( )。
[1-〔1-0.9〕〔 1-0.8〕] ³0.95 = 0.931
78、高可靠性原那么:采用冗余设计、故障平安装置、自动保险装置;
① 自动保险:外行+不熟练的人操作,也能保证平安;
② 故障平安:个别零件故常,系统性能不变,仍可靠工作。
第二章 电气平安技术
第一节电气危险因素及事故种类〔重点〕
79、电流值
① 感知电流:男性 1.1mA,女性 0.7mA;
② 摆脱电流:男性 16mA,女性 10.5mA;
③ 室颤电流:50mA;
④ 电流最危险途径:左手到前胸;
80、人体电阻体电阻:枯燥:1000~3000Ω;潮湿:500~800Ω;工频电流伤害大
81、电击类型
① 按照所触及的带电体是否带电:直接、间接接触电击;
② 按照人体触及带电体方式:单向电击、两相电击、跨步电压电击;
82、电气火灾爆炸原因:
① 危险温度:短路、过载、漏电、接触不良、铁芯过热、散热不良、机械故障、电压异常、
照明器具;
② 电火花和电弧:〔电弧是大量电火花聚集而成〕
工作电火花及电弧:刀开关、断路器、接触器断开线路室产生火花,插销拔出插入火花;
事故电火花及电弧:雷击放电、二次放电、静电火花、电磁感应火花、绝缘损坏、导线
断线、短路、接地时产生的火花;
83、电缆火灾起因:①电缆绝缘损坏、②电缆头故障、③接头存在隐患、④电缆上粉尘起
火、⑤可燃气体入电缆沟+配电室、⑥电缆起火蔓延;
84、雷击的危害:①雷电流幅值大、②雷电流陡度大、④冲击性强、⑤电压高
85、雷电破坏作用:电性质、热性质、机械性质;
86、雷电参数:①雷暴日;②雷电流幅值;③雷电流荼毒;
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