【镀锌钢管施工工艺设计】
镀锌钢管在建筑电气工程中广泛应用于电线电缆的保护管路,其施工工艺设计是确保工程质量的重要环节。以下是该施工工艺的关键步骤和注意事项:
1. **暗管敷设基本要求**:
- 在多尘和潮湿场所,电线管路及其连接处需密封处理,以防灰尘和水分进入。
- 管路应沿着最短路径敷设,尽量减少弯曲,以降低线路阻抗。
- 管路埋入墙体或混凝土时,距离表面的净距不少于15mm,保证管路的安全和稳固。
- 进入落地式配电箱的管路,排列要整齐,管口高出基础面至少50mm,方便接线。
- 管路不应穿过设备基础,如果必须穿越,应使用保护管,以防止损坏。
2. **预制加工**:
- 根据设计图纸,预先加工好各种盒、箱和管弯。小管径(20mm及以下)通常使用手板煨管器冷煨,大管径(25mm及以上)则使用液压煨管器热煨。
- 管子的热煨法是将砂子炒干后填入管内,加热后弯曲,弯曲过程中需保持管壁光滑,无折皱、凹穴和裂缝,弯曲半径符合规范要求。
3. **管子切断**:
- 使用钢锯、割管器等工具进行切割,确保断口平整无毛刺,丝扣清洁清晰。小管径分两板套成,大管径分三板套成,避免丝扣过长或混乱。
4. **测定盒、箱位置**:
- 根据设计图要求,利用土建的水平线作为基准,挂线找平,使用线坠找正,标记出盒、箱的实际位置。
5. **稳注盒、箱**:
- 盒、箱安装需稳固,填充物饱满,位置准确。在现制混凝土板墙固定盒、箱时,可能需要加支铁或金属网固定,防止空裂。
6. **管路连接**:
- 采用管箍丝扣连接时,确保丝扣无乱扣,管箍露出丝口不超过2扣。套管连接适用于暗配管,长度通常是连接管径的1.5到3倍。
- 对于管径较大的钢管,采用坡口焊接,先去除管口毛刺,加热管端,手工锤敲打形成坡口,然后对焊,确保焊接牢固且严密。
- 接线盒的设置需根据管路的弯曲次数和长度,以便于穿线。
7. **管口入盒、箱**:
- 管口应与盒、箱开孔吻合,一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱开孔禁止用电,应用气焊,并涂防锈漆。
- 管口与盒、箱连接时,暗配管可以用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁直接与敲落孔焊接。
施工过程中,严格遵循上述工艺,可以确保镀锌钢管的敷设质量,达到安全、耐用和便于维护的目标。在实际操作中,还需要根据现场条件和具体设计调整,以满足工程需求。