旋挖机打桩长钢护筒专项施工设计方案是针对建筑工程中的一种特定施工方法，主要用于桩基础的施工。本文档详细阐述了从钢护筒的加工要求、配套机械设备、施工工序到长钢护筒的埋设等多个关键环节。
一、钢护筒加工要求
钢护筒的尺寸和规格需根据施工现场和设计桩基的要求来定制。例如，对于A800mm桩径的桩基，需要加工A1000mm的钢护筒，而A650mm桩径的桩基则需要A800mm的钢护筒。每种规格的钢护筒数量为8个，长度为10米，壁厚10mm。为了提高施工效率，护筒顶端设有20×20cm的出水口，并焊接30cm加固圈。钢护筒采用Q235B钢板拼接，焊缝要求满足GB50205-2001的二级焊缝质量等级标准。焊接时，应使用坡口满焊，且两相邻焊缝错开距离不少于20cm。焊接材料包括埋弧自动焊接或半自动焊接的H10Mn2焊丝，以及手工焊的E43xx焊条，均应符合国家相关标准。
二、配套机械设备
施工过程中，需要用到以下设备：
1. ZSD450型打拔机一套，用于打拔作业。
2. 两台ZLJ5269JQZ20H汽车吊，最大额定起重能力为25T，用于吊运钢护筒和其他重物。
3. 两台旋挖钻机，用于钻孔作业。
4. 两台泥浆冲洗泵，用于清洗钻孔产生的泥浆。
三、施工工序
1. 首先进行测量放线，确定桩位。
2. 安装预埋短护筒，作为初期支撑。
3. 使用旋挖钻预钻孔。
4. 起拔短护筒。
5. 将长护筒振动下沉至预定位置。
6. 继续旋挖形成桩孔。
7. 安装钢筋笼。
8. 浇筑混凝土。
9. 最后拔除护筒，完成施工。
四、长钢护筒的埋设
1. 放桩位线：依据设计图纸，使用全站仪精确测定桩位，并设置300mm深的木桩作为标志，采取“十字栓桩法”固定并保护桩位。
2. 护筒吊运：考虑到现场条件和机械使用，预先规划吊运路线，清理障碍物，并检查吊装设备和防护设施的安全性。吊装区域要严格禁止非作业人员进入。
3. 护筒定位：护筒直径大于钻头，顶部高于施工面200~300mm，确保垂直放置以防止地面水渗入、稳定孔口土壤、保护孔壁不塌陷。护筒周围用粘土分层夯实，同时进行桩位复核，以十字控制桩线进行定位。
整个施工过程中，精度控制和安全操作至关重要。每个步骤都需要严格按照规范执行，以确保桩基础的质量和施工过程的安全。通过精心策划和严格执行，可以有效地提高施工效率，减少潜在风险，保证工程质量。
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