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网络机房施工技术方案.doc
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2021-10-03
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1 机房建立施工案
1.1 机房装修系统
1.1.1 施工部署
依据本工程施工容特点,采用如下施工顺序:
防雷接地系统→强弱电线路铺设→地面防静电地板铺装工程→玻璃隔断墙体工
程→吊顶工程→墙面铝塑板工程→面板插座、灯具安装→UPS、配电柜、空调
安装。
1.1.2 施工工艺及技术要求
〔1〕
〔2〕强弱电线路铺设工程
1〕强电插座线路铺装,埋装 PVC 管穿线铺装,采用主线贯穿,分线并联式布
线。接线处地面开槽安装底盒连接,主线可采用 4 mm² 国标铜芯导线,分线
采用 2.5 mm² 国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载,各区
域主线分设空气开关漏电保护,便于电路管理及分流。主工程施工完毕设备进
场后,再做插座及排插安装。
2〕强电照明线路铺装,采用顶面布线,吊装 PVC 穿线铺装。采用 2.5 mm²
国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载,各区域主线分设空气
开关漏电保护,便于电路管理及分流。各个区域按照布局不同分设开关面板,
开关线路墙面隐藏埋管铺设。高隔间位置采用明线槽穿线安装。吊顶工程完毕
后安装灯
3〕消防及监控线路铺设,采用顶面走线,吊装 PVC 阻燃穿线管铺装,从主控
机房位置直接铺设至各设备所需位置。
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〔3〕防静电地板铺装工程–
1〕工艺流程––
基层处理与清理――>找中、套、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和
引条――>铺设活动地板面层――>清擦
2〕基层处理与清理:–
活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨楼地面基层
上,基层外表应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于 8%。安装前应认真清
擦干净。–
3〕找中、套、分格、定位弹线:–
根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选–择板块铺设向,具体
有以下几种情况:–
如室平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,
宜由向外铺设。–
如室平面尺寸不符合板块模数时,应把室2个向平
面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,假设相差的不明显宜由外向铺设;如
相差较大时,宜进展对称对格,由向外铺设。–
如室有控制柜等设备要留洞时,其铺设向和先后顺序
应综合考虑。–
据上述选铺法确定后,就要进展找中、套、分格、定位弹线工作。既要把面层
分格线划在室四墙面上〔又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用〕,
又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成格网并标
明设备预留部位〔此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志
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的支架座〕。–
4〕安装固定可调支架和引条:–
首先要事先检查复核原室四墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设向和顺序
确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在格网交点处安放可调支座,架上横
梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待钢支–柱和
横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。––
5〕设活动地板面层:–
首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。
铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、密。铺设活动地板块不符合
模数时,缺乏局部可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑
和横梁。
6〕清擦:–
进展清擦地板面层和涂擦地板工作
〔4〕铝合金玻璃隔断工程
1〕施工工艺流程–
弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃→清洁––
2〕施工要点–
弹线定位–
先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线,并标
出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的正,墙面的垂直度,
地面的平整度及标高,以确保安装玻璃隔断的质量。–
铝合金型材划线、下料、组装–
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a.铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸,如实际尺寸与施工图所标尺
寸误差小于 5mm,可仍按施工图尺寸划线下料,如果实际尺寸与施工图尺寸
所标尺寸误差>5mm,那么应按实际尺寸划线下料〔如果有较大出入应找设计
人员洽商〕。如果有水平横档,那么应以竖框的一个端头为准,划出横档位置
线,包括连接部位的宽度,以保证连接安装位置准确和横档,在同一水平线上。
–
b.铝合金型材下料。下料应使用专用工具-铝合金型材切割机,保证切口光滑、
整齐。–
c.铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种式。隔墙面积较小
时,先在平坦的地面预制成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,那么直接
将隔墙的沿地、沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、
地、顶上,用后一种法,通常是从隔墙框架的一端开场,先将靠墙的竖向型材
与铝角件固定,再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装法是:先在铝角件
上打出 Φ3mm 或 Φ4mm 的两个,中心距铝角件端头 10mm,然后用一小截
型材〔截面形状及尺寸与竖向型材一样〕放在竖向型材划线位置,然后将已钻
的铝角件放入这一小截型材,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用手电
钻按角铝件上的位在竖向型材上打出一样的,并用 M4 或 M5 自攻螺钉将铝角
件固定在竖向型材上。–
d.铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置,在
墙、地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁脚件,
然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上。–
装玻璃–
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在型材框架上安装玻璃,裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩 3~5mm 裁玻
璃,这样裁得的玻璃才能顺利镶入框架上。然后用与框架型材同色的铝合金槽
条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺丝固定在框架上。–
施工程序:测量放线→上、下部位固定钢件的制安,包括油防锈漆〔或玻璃吊
件的安装〕→下部侧面收口→涂玻璃胶→清洗玻璃。其施工法如下:–
a.测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃中心轴线
及上、下部位,侧边收口不锈钢槽的位置线。–
b.预埋铁件下部侧边不锈钢玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装下部、侧边
不锈钢槽及支架,调平直,然后固定。安装槽垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷
防锈漆。–
c.玻璃块安装定位:首先玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘
将玻璃块旋转在安装槽,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安
装调平、竖直才开场注胶。–
d.注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后
将注胶两侧的玻璃、不锈板面用白色胶带纸粘好,留出注胶缝位置,再用有机
溶剂清洗部位注胶处玻璃及不锈钢面,根据设计、规定要求注胶,同一缝一次
性注完刮平,不停歇。–
注:注胶缝必须枯燥时才能注胶,切忌潮湿;–
上、下部不锈钢槽所注的胶为构造性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为
透明玻璃胶;–
e.清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。–6、异型玻璃
块安装;所有玻璃块及弧形热弯玻璃都在厂家加工好。先清洁干净玻璃底槽,
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wsbhm62
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