锚索支护安全技术措施.doc

【锚索支护技术】 锚索支护是采矿工程中常用的一种安全技术，特别是在处理松散岩体或存在重大安全隐患的区域，如采空区治理、断层处理等。在【××煤矿采坑北墙锚索支护安全技术措施】的文档中，详细介绍了在采空区治理一号坑东侧断层处进行锚索支护的方案，以确保作业安全。 一、锚索支护的重要性 在煤层开采过程中，如果遇到岩体松散、顶板跨度较大且存在裂隙的情况，可能会导致顶板垮塌，对工人生命安全构成威胁。因此，实施锚索支护能有效加固顶板，防止冒落，减少事故风险。 二、锚索支护方案 1. 支护设计与参数选择 - 选用1x7丝φ15.24mm的冷拔钢筋作为锚索材料，其锚固力不小于230kN。 - 锚索长度计算：L=L_a+L_b+L_c+L_d。其中，La是锚索深入稳定岩层的锚固长度，Lb是需要悬吊的不稳定岩层厚度（取10m），Lc是上托盘及锚具的厚度（取0.1m），Ld是需要外露的拉力长度（取0.3m）。 - 安全系数K取2，锚索钢绞线直径d1取15.24mm，钢绞线抗拉强度fa取1920MPa，锚索与锚固剂的粘合强度fc取10N/mm²。根据公式计算得到La约为1.44m，所以总长度L=11.84m，实际施工时取12m。 2. 锚索间距校核 - 使用公式L=NF^2/{BHr-(2F1sinθ)/L1}，其中L是锚索间排距，B是巷道最大冒落宽度（3.4m），H是冒落高度（取2.0m），r是岩体容重（23kN/m³），L1是排距（2m），F1是锚固力（300kN），F2是锚索极限承载力（335kN），θ是锚杆与巷道顶板的夹角（67度）。计算结果表明，锚索间距小于2.5m，因此选择2.0m的间距进行布置。 三、支护参数 - 锚索选用φ15.24mm的钢绞线，长度12m，配备锚索刚性锁头，确保锚索的稳定性。 四、施工过程 - 在实际施工中，应严格按照计算出的支护参数进行操作，确保锚索的有效锚固和分布。 - 工作面的安全监测也是关键，必须定期检查锚索的受力状态以及顶板的稳定性，以便及时发现并处理潜在问题。 锚索支护技术是保证矿井安全生产的重要环节，它涉及到锚索的选择、计算、布置以及施工监控等多个方面，需要严格遵循科学计算和施工规范，以确保支护效果，保障矿工的生命安全和矿井的正常运行。