钢制压力容器—分析设计标准材料部分PPT学习教案.pptx

《钢制压力容器—分析设计标准材料部分》是关于钢制压力容器设计和制造的重要指导文件，涉及到材料选择、性能要求、检验标准等多个方面。以下是其中的关键知识点： 1. **编制过程**：该标准始于1982年的任务下达，最终形成JB 4732—1995，并在1999年7月1日发布了第1号修改单，以适应新材料和新技术的发展。 2. **与GB 150材料部分的区别**：相比于GB 150，该标准对技术要求更为严格，同时规定的钢材使用温度上限较低，这直接影响到压力容器的安全性和耐用性。 3. **总则**：规定了钢材的使用温度上限和下限，以及低温冲击功指标。例如，6.1.7.1中提到了具体的低温冲击功要求，这对保证材料在极端环境下的机械性能至关重要。 4. **碳素钢板**：如20R钢板，其标准经历了从GB 6654—86到GB 6654—1996的演变，增加了对P、S、AKV等指标的附加要求。例如，冲击试验温度从20℃改为0℃，以反映更实际的工作条件。 5. **低合金高强度钢板**：如16MnR，标准同样从YB(T) 40—87更新至GB 6654—1996，并在1号修改单中对ReL、Rm等力学性能指标进行了调整。对于厚度大于25mm的板材，要求进行正火处理，确保材料的组织稳定性。 6. **检验要求**：对于厚度大于20mm的壳体，超声检测等级不低于Ⅲ级，以确保材料内部缺陷的检测精度。 7. **国内外标准对比**：如欧洲的EN 10028-2标准中的P265GH和日本JIS G3115中的SPV235，与国内标准相比，对不同温度下的冲击功有不同要求，反映了各国对材料性能的不同理解和应用需求。 8. **使用状态**：对于厚度大于25mm的板材，通常需要进行正火处理，以优化材料的机械性能。 这些知识点是压力容器设计和制造人员必须掌握的基础，它们直接关系到压力容器的安全性、可靠性和使用寿命。理解并遵循这些标准，可以确保压力容器在各种工况下的稳定运行。