循环水系统是工业生产中广泛使用的一种冷却水处理方式,主要目的是通过循环利用水资源来有效降低设备的温度,提高能源效率。以下是对循环水系统及其关键组成部分的详细讲解。
循环水系统的流程通常包括冷却塔、循环泵、管道、阀门以及相关的控制设备。冷却塔是系统中的重要组成部分,它通过蒸发作用将水中的热量排放到大气中,从而冷却循环水。林水盘是冷却塔内部结构的一部分,用于收集冷却后的水并重新送入循环中。循环泵则是推动水流的动力来源,确保水能在系统中连续循环。
循环泵的型号64LKXA-25表示这是一款立式斜流泵,其中L代表立式,K表示转子可抽出,X表示泵的出口位于基础层之下,20表示设计点扬程,A则表示叶轮经过切割。泵的性能参数如流量、扬程、效率、必须汽蚀余量等都是衡量其工作能力的重要指标。例如,这款泵的流量为4.8 m³/s,扬程为25 m,效率为88%,转速为495 r/min。
电机作为循环泵的动力源,其型号如YL1600-12/1730,表示电机的类型、功率和转速。这里提到的电机可以是双速电机,电压为6000 V,功率1600 kW,电流191 A,转速495 r/min。电机的联锁逻辑是为了保护设备,例如当电机定子线圈温度过高或轴承温度过高时,系统会自动联跳泵以防止损坏。
循环水系统的运行检查维护包括单元制和扩大单元制两种方式。单元制运行适用于单台机组,而扩大单元制则允许根据季节性需求调整多台泵的运行,以优化能源消耗。启动前,需确保冷却塔、循环水系统、凝汽器等设备检修完成,仪表完好,电动门绝缘合格,补水系统正常。启动操作包括检查电机绝缘、启动泵、监控出口压力和电流等。启动注意事项强调了避免异常振动、确保泵转向正确、不在凝汽器水侧阀门关闭时启动泵,以及启动失败后的处理方法。
运行维护阶段,需要持续关注循环泵的电流、出口压力、电机轴承油位和冷却水状况,同时检查相关辅助设备如深井泵和冷却水泵的工作状态。这些维护措施确保了循环水系统的稳定运行和高效冷却效果。