《KV单芯冷缩电缆终端头制作工艺》的PPT课件详细介绍了1KV单芯电缆冷缩终端头的制作步骤，以下是对整个工艺流程的深入解析：
我们需要了解单芯电缆的基本结构。电缆由外护套、铜屏蔽层、半导电层以及线芯绝缘等部分组成。在制作终端头之前，必须确保电缆直且稳定，以便后续操作。
制作工艺的核心步骤如下：
1. **预处理**：从电缆末端量取720mm并剥去外护套。使用PVC胶带临时包绕线芯端部，防止铜屏蔽层松动。
2. **打磨与固定**：使用砂纸打磨铜屏蔽层表面，以提高接触性能。接着，将地线固定在铜屏蔽层上，通常采用恒力弹簧，地线端头可以反卡在弹簧圈中。
3. **绝缘隔离**：在恒力弹簧和铜屏蔽层间包绕J-30绝缘自粘带，确保绝缘性。再在外层包一层PVC胶带，与电缆外护套齐平。
4. **护套管安装**：套入护套管，使其搭接在电缆外护套上60mm，然后抽出支撑条，使护套管收缩。在操作过程中，应注意逆时针方向拉出支撑条，以防止螺旋管损坏。
5. **半导电层处理**：将半导电层边缘倒角打磨，使其平滑过渡。在铜屏蔽层和半导电层间包绕半导电带，确保良好的电接触。
6. **应力管的应用**：套入应力管，确保其下边缘距离外护套上边缘70mm。同样，拉出支撑条进行收缩。
7. **固定与密封**：用PVC胶带固定应力管，涂硅脂膏以增强密封性。在适当位置做标记，作为终端管定位的参考。
8. **绝缘处理**：在线芯绝缘部分涂硅脂膏，但需避免涂在半导电层和半导电带上。安装户外冷缩终端管，确保其与护套管的搭接位置正确，拉出支撑条收缩。
9. **压接接线端子**：量取接线端子深度，剥去线芯绝缘，削尖线芯。套入接线端子并压接，去除毛刺，清洁表面。在接线端子和线芯绝缘间涂防水密封胶。
10. **密封管安装**：套入密封管，抽出螺旋支撑条，使其收缩并与终端管搭接25mm，完成冷缩终端头的制作。
这个过程要求精准测量、细致操作和严谨的工艺执行，以确保电缆终端头的安全性和可靠性。通过这样的制作流程，可以有效防止水分入侵，保证电流传输的稳定性，同时延长电缆的使用寿命。对于从事电力行业的技术人员来说，熟练掌握这项工艺是至关重要的。
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