锻造技术PPT学习教案.pptx

《锻造技术》的学习教案主要涵盖了金属塑性变形的流动规律、自由锻的工艺流程和相关知识，以及锻件生产中的工艺规程。以下是这些知识点的详细解释： 1. 金属塑性变形的流动规律： - 最小阻力定律：在塑性成型过程中，金属质点倾向于向阻力最小的方向流动。通常，这个方向是通过质点向周边作的法线方向。例如，柱形坯料在轴向受力变形时，各部位的变形会因阻力差异而不均匀。 - 体积不变定律：金属在塑性变形中，其总体积保持不变，这是通过金属内部流动重新分布体积来实现的。这个定律在计算锻件所需原材料尺寸时至关重要。 2. 自由锻： - 定义：自由锻是一种将加热的坯料置于上下砧之间，通过锻锤或液压机施加冲击力或压力，使金属向四周自由塑性变形的方法。 - 设备：主要包括锻锤（如空气锤、蒸汽-空气锤，适合中小型锻件）和液压机（适用于大型锻件的生产）。 - 特点：金属自由流动，形状和尺寸精度取决于操作者的技术，生产效率较低，适用于单件或小批量生产，且对锻件大小无限制，尤其适用于大型锻件的制作。 - 工序：包括基本工序（如镦粗、拔长、冲孔等），辅助工序（预变形）和精整工序（如整形）。 3. 自由锻的基本工序： - 镦粗：减少高度，增加面积，常用于盘类零件毛坯的制作。 - 拔长：增加长度，减小截面，适用于轴杆类锻件。 - 冲孔：在坯料上形成通孔或盲孔，常用于空心件的制造。 4. 自由锻的工艺规程： - 制定锻造工艺规程时需考虑锻件的批量、技术要求、尺寸和结构，主要包括绘制锻件图、选择锻造工序和计算坯料的质量和尺寸。 - 锻件图的绘制：包含锻件的基本尺寸、公差、工艺余量和余块，便于后续的切削加工和锻造操作。 - 锻造工序选择：根据锻件形状、尺寸和技术要求，遵循一定的原则，如盘类以镦粗为主，轴类以拔长为主。 - 坯料质量与尺寸的计算：考虑锻件的质量、加热烧损和锻造过程中的损耗，以确定合适的坯料尺寸，并参照钢材规格标准进行修正。 以上内容详细介绍了锻造技术中的核心概念和操作步骤，对于理解金属塑性变形和自由锻的实践应用具有重要指导意义。学习并掌握这些知识，能帮助我们更好地设计和实施锻造工艺，提升金属制品的质量和生产效率。