【广州数控车削编程PPT学习教案】涵盖了数控车削加工的基础知识,主要涉及以下几个方面:
1. **数控车床加工的特点**:
- **加工对象**:适用于复杂形状的回转体零件,如带有横向加工的零件和特殊螺纹的零件。在某些情况下,还能对淬硬工件进行以车带磨的加工。
- **工件坐标系**:程序原点通常设置在工件精切后的右端面或夹紧定位面上。编程时可以使用绝对坐标(X, Z)、相对坐标(U, W)或混合坐标(X, W 或 U, Z)。
2. **加工编程前的工艺处理和编程特点**:
- **X方向编程**:可以使用直径编程和半径编程。
- **进退刀方式**:进刀时采用快速走刀接近工件,切削起点需避免刀具与工件碰撞。
3. **基本操作仿真**:提供数控车床操作的模拟演示,帮助学习者理解实际操作流程。
4. **刀具功能指令(T指令)**:T指令用于选择刀具,格式为TXXXX,其中前两位为刀具编号,后两位为刀具补偿编号。
5. **主轴功能指令(S指令)**:S指令用于设定主轴转速,常与M03(正转)或M04(反转)一起使用。
6. **辅助功能指令(M指令)**:M指令执行各种辅助操作,如M00-M99,M03/M04用于主轴正反转。
7. **常用指令及应用**:
- **快速点定位G00**:用于刀架快速移动到目标点,支持绝对和增量坐标编程。
- **直线插补G01**:以给定进给速度沿直线移动并进行切削,指定目标点坐标和进给速度。
- **圆弧插补G02/G03**:顺时针和逆时针圆弧插补,可以用圆心坐标I, K或半径R编程。
- **暂停指令G04**:用于短暂停止进给,例如在锪孔或车槽时进行光整加工。
- **螺纹车削指令G32**:用于车削圆柱和圆锥螺纹,指定终点位置、螺纹导程。
通过这个学习教案,学员将能够掌握数控车削编程的基本概念、编程规则以及实际操作中的技巧,为实际生产操作打下坚实基础。这些内容是从事数控车削加工和编程工作所必备的知识,对于提高生产效率和保证产品质量具有重要意义。