PVC离心母液技术简介PPT学习教案.pptx

**PVC离心母液技术简介** PVC（聚氯乙烯）离心母液处理是一项重要的环保技术，尤其在烧碱行业中，它涉及到对PVC生产过程中产生的含有有害物质的废水进行有效处理。该技术主要关注如何从离心母液中分离和去除PVC颗粒、残留添加剂、VCM（氯乙烯单体）等污染物，以实现废水的循环利用和环境的保护。 **母液废水分析** 离心母液废水主要成分包括PVC颗粒、残留添加剂和VCM单体，废水平均温度为60~65摄氏度。废水的水质参数如下： - pH值：7~9.5 - 化学需氧量（COD）：150~300 mg/L - 生化需氧量（BOD）：20~60 mg/L - 悬浮固体（SS）：100~150 mg/L - VCM含量：1.5~3 mg/L **处理工艺** 处理PVC离心母液的主要工艺流程包括预处理和膜法处理（如超滤UF和反渗透RO）。预处理阶段旨在去除PVA（聚乙烯醇）和其他悬浮物，确保进入膜处理阶段的水质达标。整个系统设计的目标是回收率超过90%，使出水达到聚合用水标准，满足PVC聚合过程的再利用需求。 **工艺比较** 与传统的生物法处理工艺相比，PVC离心母液处理的新工艺有以下优势： - 占地面积小 - 出水水质可以完全达到回釜指标要求 - 运行稳定，操作简便 与双膜处理工艺相比，新工艺通过预处理降低了PVA对膜表面的粘附和堵塞，延长了膜的使用寿命，减少了维护工作量，降低了运行成本，并且通过深度除盐技术确保了出水水质。 **关键设备** - 高效澄清器：通过强化混凝阶段，配合斜管设计，提高沉降效率，减少占地面积，并优化出水和排泥流程。 - 提浆装置：采用加压溶气技术，提升浮选分离效果，同时增强有机物的氧化过程。 **经济分析** 废水回收处理的经济效益显著，通过回收处理，聚合用水成本得以降低，回釜聚合率提高至69%，浓水排放减少到10%，而21%的水用于冲釜。通过对比分析，每吨水可以节省约8元的相关费用，同时减少了纯水制备和污水处理的投入。 **运行数据与结论** 实际运行数据显示，新工艺能够有效降低出水的pH值、电导率、COD和氯离子浓度，提高生化性。总回收率可达90%，显著减少废水排放，有助于解决水资源短缺问题，并保证出水质量满足回聚合釜再聚合的要求。 **公司承诺** 公司承诺系统能长期稳定运行，膜的保证期为两年，出水水质满足聚合釜再聚合的标准，旨在实现节水并带来经济回报。 **总结** PVC离心母液处理技术是烧碱行业可持续发展的重要组成部分，通过先进的处理工艺，不仅解决了环境污染问题，还实现了资源的有效利用，符合循环经济和绿色化学的理念。