【材料成形技术基础】是涉及金属材料加工的重要学科，主要研究如何将金属原材料转化为所需的形状和结构。在这个过程中，通常分为三种主要的成形方式：
1. **液态成形（铸造）**：金属在高温下熔化，然后倒入预成型的模具中，冷却后形成固体形状，如砂型铸造、特种铸造和新型铸造。液态成形是制造复杂内腔和外形零件的主要方法，材料广泛且成本相对较低。
2. **固态成形（锻造）**：在固态下，金属通过外力塑性变形来达到所需形状，包括冷锻和热锻。例如，冷冲压是在常温下对金属进行形状改变。
3. **连接成形（焊接）**：将两部分固态金属通过局部加热至高温融合为一体，是实现零件连接的关键技术。
课程内容主要涵盖以下方面：
1. **成形方法**：探讨各种成形工艺的基本原理和影响因素，如金属的凝固过程、流动性和收缩性。
2. **成形工艺**：关注生产过程中的工艺参数和条件，如温度控制、尺寸精度等。
3. **结构工艺**：讨论工件在不同成形方法下所需满足的结构要求。
学习方法建议：
1. **时间安排**：合理规划学习时间。
2. **教学方式**：结合理论与实践，可能包括实验环节。
3. **考核要求**：重视平时成绩，特别是实验表现。
4. **参考书籍**：推荐《机械制造基础》、《工程材料与成形技术》和邓文英的《金属工艺学》作为教材。
在金属材料液态成形技术中，**凝固**是关键过程，它决定了金属从液态转变为固态的微观组织和性能。凝固方式有逐层结晶、糊状结晶和中间状态结晶，受合金成分和温度梯度影响。**充型性**是指金属液体能否完全填充模具并形成清晰的轮廓，受到合金流动性、浇注温度和压力、铸型条件以及铸件结构等多种因素的影响。**收缩性**是金属在冷却过程中的体积减小，导致可能出现缩孔，可通过控制凝固顺序、设置浇口和冒口等方式来预防。
材料成形技术基础是一门综合性的学科，它涉及到材料科学、热力学、流体力学等多个领域，对于理解和优化金属制品的制造过程至关重要。通过深入学习，可以掌握金属成形过程中的关键原理和技术，为实际生产提供理论指导。
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