### 多种液体自动混合实训报告知识点解析
#### 一、任务描述与流程解析
本实训的任务是实现多种液体的自动混合，具体包括液体A、B、C的依次注入、混合以及混合后的加热处理和排放过程。整个流程分为以下几个步骤：
1. **初始化状态**：系统启动前，所有电磁阀（Y1、Y2、Y3、Y4）和搅拌机均处于关闭状态，液面传感器L1、L2、L3也未检测到液体。
2. **液体注入过程**：
- 电磁阀Y1打开，开始向容器内注入液体A直至液面高度到达L3。
- 电磁阀Y1关闭，电磁阀Y2打开，开始注入液体B直至液面高度到达L2。
- 电磁阀Y2关闭，电磁阀Y3打开，开始注入液体C直至液面高度到达L1。
3. **混合与加热**：
- 当液体C注入完毕后，搅拌机启动，对混合液进行搅拌10秒。
- 搅拌结束后，加热器启动，将混合液加热至指定温度。
- 温度传感器检测到指定温度后，加热器停止加热。
4. **混合液排放**：
- 排放电磁阀Y4打开，开始排放混合液。
- 当液面下降至L3时，继续排放5秒后关闭电磁阀Y4。
5. **停止操作**：按下停止按钮后，系统返回初始状态。
#### 二、硬件分析
1. **PLC型号选择**：
- 本次实训选择了型号为1#PLC的PLC，具有8路输入和8路输出接口。
- CPU型号为S7-200系列中的CPU224或CPU226，采用AC-DC-RL输出方式，支持在线编辑功能，最大程序空间为12K。
2. **液位传感器**：
- 选用了LSF-2.5型液位传感器，适用于较高工作压力（最大2.5Mpa）和温度上限为125℃的液体。
- 该传感器具有较高的触点寿命（100万次）、较大的触点容量（70W）和较长的使用寿命。
- 工作电压为24VDC，切换电流为0.5A。
3. **温度传感器**：
- 选用了KTY81-210A型温度传感器，适用于-50至150℃的温度测量范围。
- 具有0.5%的精度等级，能够在0.6MPa的工作压力下正常工作。
4. **搅拌电机选择**：
- 选择了EJ15-3型交流电动机，额定电压220V，功率2.5KW，适合在海拔不超过1000米的环境中运行。
- 运行温度范围为-15至40℃，相对湿度不超过90%。
- EJ15系列电动机效率高、噪声低、振动小，运行安全可靠。
5. **电磁阀选择**：
- 对于液体注入，选择了VF4-25型电磁阀，能够耐受盐酸、硫酸等酸碱性液体，最大工作温度150℃。
- 使用电压为AC 220V或DC 24V，具有常闭型操作方式。
- 排放液体时，使用了AVF-40型电磁阀，可通过设备上的按键设置来控制流量，实现定时排空。
- 同样具有较强的抗腐蚀能力，使用电压为AC 220V或DC 24V。
6. **接触器和热继电器选择**：
- 选用了CJ20-10/16型接触器，具有1200/h的操作频率和1000万次的机电寿命。
- 主触头额定电流为10/16A，额定电压为380/220V。
- 对于热继电器的具体型号未给出，但通常用于过载保护，防止电路因过热而损坏。
通过以上分析，我们可以看到本次实训所涉及的硬件选择充分考虑了实际应用的需求，从液位控制到温度监测，再到混合液的排放，每一步都经过了精心的设计和选择，确保了整个系统的稳定性和可靠性。
