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常用钢材热处理工艺参数.pdf
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热处理工艺规程
目录
1. 主题内容与适用范围 ............................................................................................................................................................ 1
2. 常用钢淬火、回火温度 ........................................................................................................................................................ 1
HRC ............................................................................................................................................................................................. 4
HRC ............................................................................................................................................................................................. 6
3. 常用钢正火、回火及退火温度 ............................................................................................................................................ 6
4. 常用钢除应力温度 ................................................................................................................................................................ 9
5. 各种热处理工序加热、冷却规范 ...................................................................................................................................... 11
6. 化学热处理工艺规范 .......................................................................................................................................................... 16
7. 锻模热处理工艺规范 .......................................................................................................................................................... 21
淬火 ........................................................................................................................................................................................... 24
4. 锻模热处理注意事项: ...................................................................................................................................................... 24
8. 有色金属热处理工艺规范 .................................................................................................................................................. 25
9. 几种钢锻后防白点工艺规范 .............................................................................................................................................. 26
1
热处理工艺规程(工艺参数)
1. 主题内容与适用范围
本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。
2. 常用钢淬火、回火温度
2.1 要求综合性能的钢种:
表
1
材料牌号
技术要求
淬火温度
(℃)
冷却
介质
有效面
积
(mm)
淬火后
硬度
(
d10
)
回火温
度
(℃)
回火后硬
度
(
d10
)
强
度
σ
s
硬度
HB
(
d10
)
45
440
197~229
(4.30~4.00)
820~840
水
≤80
540~560
4.00~4.20
40CrA
390
192~223
(4.35~4.05)
840~860
油
≤35
2.7~3.0
580~600
4.00~4.10
36~70
3.1~3.4
570~580
71~160
3.4~3.6
560~570
490
217~255
(4.10~3.80)
≤
35
2.7~3.0
570~580
3.80~3.90
36~70
3.1~3.4
560~570
71~120
3.4~3.6
550~560
590
241~277
(3.90~3.65)
≤40
2.7~3.0
560~570
3.65~3.80
水油
41~60
2.5~3.0
590~620
685
269~302
(3.50~3.70)
油
≤
30
2.7~3.0
550~560
3.50~3.60
水油
31~40
2.6~3.0
570~600
35CrMoA
490
217~255
(3.80~4.10)
850~870
油
≤40
3.0~3.2
590~610
3.80~4.00
41~70
3.25~3.4
570~590
71~120
3.45~3.6
550~570
590
241~277
(3.90~3.65)
≤40
3.0~3.2
560~580
3.65~3.80
水油
41~70
2.6~3.0
580~610
*40CrNiMoA
690
255~293
(3.80~3.55)
840~860
油
≤
80
2.7~3.1
580~600
3.65~3.80
*30Cr1Mo1V
590
241~277
(3.90~3.65)
950~970
油
≤300
670~690
690
255~285
(3.80~3.57)
≤250
660~680
20Cr1Mo1VTiB
690
255~293
(3.80~3.55)
1030~1050
油
≤
190
700~720
*73
5
269~302
1030~1050
油
≤
100
690~710
38CrMoAlA
590
241~277
(3.90~3.65)
930~950
油
≤100
2.6~3.0
640~660
3.65~3.90
3.1~3.4
630~640
水油
101~160
2.6~3.0
650~670
2
3.1~3.2
630~650
685
277~302
(3.65~3.50)
油
≤
50
2.6~3.0
630~650
3.50~3.65
3.1~3.3
610~630
水油
51~100
2.6~3.0
640~660
3.0~3.2
620~640
785
293~321
(3.55~3.40)
油
≤
40
2.7~3.2
610~630
3.40~3.50
水油
41~60
2.6~3.0
630~650
3.1~3.2
610~630
15CrMoA
490
207~241
(4.20~3.90)
900~920
油
≤
30
3.6~3.8
550~600
3.90~4.10
水
31~70
3.4~3.8
570~620
25Cr2MoVA
590
241~277
(3.90~3.65)
920~940
油
≤
60
2.8~3.1
660~680
3.60~3.90
61~200
3.2~3.45
660~670
735
269~302
(3.70~3.50)
≤60
2.8~3.1
660~670
3.55~3.65
61~150
3.2~3.3
650~670
34CrNi3Mo
690
241~282
(3.90~3.62)
870~890
油
≤350
2.8~3.0
640~660
3.65~3.9
3.1~3.3
620~640
735
255~284
(3.80~3.58)
≤
300
2.8
~
3.0
620~640
3.6~3.75
3.1
~
3.3
600~620
785
271~298
(3.65~3.52)
≤250
2.8~3.0
600~620
3.55~3.65
3.1~3.3
580~600
*15MnMoVN
490
≥217
(≤4.1)
960~980
油
≤105
600~620
1Cr12Mo
550
229~255
(4.0~3.8)
960~980
油
≤100
670~690
3.80~3.95
1Cr13
①
355
187~229
(4.4~4.0)
1030~1050
油
3.0~3.25
710~730
4.10~4.30
3.3~3.5
690~710
440
197~229
(4.3~4.0)
≤100
3.0~3.25
680~700
4.0~4.20
3.3~3.5
650~680
1Cr12①
440
197~229
(4.30~4.00)
1030~1050
油
≤100
3.0~3.30
680~710
4.00~4.20
2Cr13
①
187~207
980~1000
油②
2.8~3.2
720~740
490
217~248
(4.10~3.85)
≤
80
2.8~3.0
700~720
3.90~4.10
3.1~3.2
670~700
590
235~269
(3.95~3.70)
≤60
2.8~3.0
660~680
3.80~3.90
3.1~3.2
650~660
3Cr13
590
235~269
(3.95~3.70)
980~1020
空
≤40
2.6~3.0
650~670
3.70~3.90
269~302
(3.70~3.50)
油
41~130
2.6~3.2
640~660
690
286~321
(3.60~3.40)
空
≤
40
2.6~3.0
590~610
3.50~3.60
油
41~100
2.6~3.2
580~590
785
286~321
(3.60~3.40)
空
≤40
2.6~3.0
570~590
3.40~3.50
油
41~70
2.6~3.2
560~580
1Cr11MoV
390
192~241
(3.90~4.35)
1000~1030
油
≤100
2.8~3.0
710~730
3.90~4.30
3.1~3.3
690~710
490
217~248
≤
100
2.8~3.0
700~720
3.90~4.05
3
(4.10~3.85)
3.1~3.3
680~700
590
235~269
(3.95~3.70)
≤60
2.8~3.0
670~690
3.80~3.90
3.1~3.3
660~680
1Cr12W1MoV
590
235~269
(3.95~3.70)
1000~1050
油
≤150
3.0~3.4
680~700
3.90~3.70
690
269~302
(3.70~3.50)
≤100
3.0~3.4
660~680
3.55~3.65
*73
5
286~331
(3.6~3.3)
3.0~3.2
660~670
2Cr12NiMo1W1V
760
293~331
(3.55~3.35)
970~990
油
≤
200
660~680
3.55~3.45
30Cr2MoV
590
241~277
(3.70~3.50)
940~960
油
≤
60
2.8~3.1
670~690
3.60~3.80
61~250
3.2~3.45
670~680
735
269~302
(3.70~3.50)
≤60
2.8~3.1
670~680
3.55~3.65
61~150
3.2~3.3
660~680
1Cr18Ni9Ti
205
≤
187
1080~1100
水
5.0~5.1
~
4.75~4.85
225
(
≥
5.4)
800~820
1Cr18Ni9Ti
0Cr19Ni9
205
≤
187
1050~1100
水
~
≥5.4
精
铸
叶
片
ZG1Cr13
390
187~217
(4.40~4.10)
1020~1040
油
梅花试
棒~70
700~720
ZG2Cr13
440
197~227
(4.30~4.00)
980~1000
空
叶片本
体
2.8~2.9
730~740
4.00~4.10
ZG1Cr11MoV
490
197~227
(4.30~4.00
1020~1040
油
梅花试
棒~70
700~720
ZG1Cr12W1MoV
490
197~227
(4.30~4.00
1020~1040
油
梅花试
棒~70
700~720
ZG0Cr19Ni9
190
1050~1100
水
~
~
注:①采用日本材料时,淬火温度为
960
~
980
℃,回火温度允许比表中温度高
10~30
℃。
②有效截面小于
20mm
者可采用空冷。
2.2 要求淬硬的钢种(新 HRC>30)
表
2
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