【镍基高温合金粉末的氧化行为】：镍基高温合金是一种关键的金属材料，主要用于航空、航天、石油、化工和舰船领域的高温环境，尤其在制造航空发动机和燃气轮机部件方面发挥着重要作用。这种合金在600℃以上温度下具有出色的抗氧化性、耐腐蚀性、抗疲劳性以及高温强度和韧性。其中，镍基高温合金粉末在粉末冶金技术如增材制造、注射成形和热喷涂中扮演着核心角色。
【氧化过程的影响】：由于粉末的高比表面积，镍基高温合金粉末在生产和处理过程中容易氧化。特别是在大气暴露和一定温度下进行操作时，如转移、筛分和除气，粉末的氧含量会显著增加，导致颗粒间的冶金结合受到影响，形成原始颗粒边界，进而严重影响合金的力学性能和实际应用。
【温度对氧化行为的影响】：研究发现，目前对镍基高温合金粉末氧化行为的了解主要侧重于颗粒氧化特征，而对温度因素的影响研究较少。通过高纯氩气雾化法制备的镍基高温合金粉末，在不同温度下（50至250℃）进行热处理，发现随着温度升高，粉末的氧含量逐渐增加。室温下粉末的氧含量最低，而在150℃时开始略有增加，超过150℃后，氧含量显著上升，尤其是在250℃时达到0.034%，这表明超过150℃的处理温度可能导致粉末表面的严重氧化。
【实验方法】：实验采用振动筛分法获取粒径小于53μm的粉末，并在不同温度下进行热处理，通过SEM观察、XRD分析和XPS分析来研究粉末的氧化行为。XRD用于物相分析，而XPS则用于揭示粉末表面的氧化状况。
【结论】：为了防止镍基高温合金粉末在大气条件下的严重氧化，热处理温度应控制在150℃以下。通过控制这一关键参数，可以保持粉末的低氧含量，从而确保粉末成形和加工的质量，优化其力学性能。
温度对镍基高温合金粉末的氧化行为有着显著影响，合适的热处理温度是保证粉末性能的关键。通过深入研究和精确控制工艺参数，可以有效避免氧化问题，提升粉末冶金制品的性能和可靠性。
