第1章可编程逻辑控制器简介.doc

可编程逻辑控制器（PLC）是工业自动化领域中的核心组件，主要用于实现各种复杂的控制任务。PLC的设计初衷是为了在恶劣的工业环境中替代传统的继电器控制系统，它采用可编程的存储器，能够存储并执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数以及算术运算等多种指令。通过数字和模拟输入输出接口，PLC可以控制各种机械设备和生产过程。 1. PLC的概述： PLC的名称演变反映了其功能的拓展，从最初的可编程矩阵控制器（PMC）和可编程顺序控制器（PSC），发展到现在的通用术语——可编程逻辑控制器。根据国际电工委员会的定义，PLC是一种专为工业环境设计的数字运算电子系统，具备存储和执行控制指令的能力，能够适应不同的控制需求和系统扩展。 1.1.2 PLC的功能： 1. **顺序逻辑控制**：PLC能够取代继电器实现逻辑和顺序控制，适用于单机、多机或自动化生产线的控制，根据输入信号控制机械运动。 2. **运动控制**：在机械制造中，PLC常与计算机数控系统结合，控制步进电机或伺服电机，确保精确的定位和运动控制。 3. **定时控制**：内置定时器提供高精度的定时功能，支持不同时间范围的设定，可扩展定时时间。 4. **计数控制**：提供多种计数器类型，用于不同场景的计数任务，计数结果可读写，方便控制决策。 5. **步进控制**：通过移位寄存器实现步进操作，自动切换工序，周期性控制工作流程。 6. **数据处理**：具备数据运算和逻辑运算能力，例如加减乘除、比较和数据转换等。 7. **模数和数模转换**：处理模拟量，如温度、压力等，适用于过程控制和闭环系统。 8. **通信及联网**：具备通信接口，可与计算机、其他PLC、仪表等设备联网，构建自动化系统。 随着计算机网络技术的发展，PLC不仅在工业领域发挥着关键作用，还在能源管理、交通控制、楼宇自动化等多个领域广泛应用。其灵活性、可靠性和可扩展性使其成为现代工业控制系统的核心组成部分。理解并掌握PLC的工作原理和功能，对于实现高效的自动化控制至关重要。