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【抽样检验方案】 抽样检验方案是质量控制体系中的一个重要环节，用于在批量生产的产品中，通过选取一部分样本进行检查，以评估整个批次的质量状况。深圳市XXXX有限公司的抽样检验方案遵循了国家标准GB2828-87，这是一种逐批检查计数抽样程序，其中包含了抽样表的设计和应用，旨在确保产品的质量符合要求，同时考虑到生产实际情况和客户需求。 **检查水平**： 通常，检查水平选择一般Ⅱ级水平。这代表了在一定接受质量限（AQL）下，允许的不合格品比例。Ⅱ级水平是中等风险的检查水平，适用于大多数常规产品检验。 **合格质量水平（AQL）**： AQL值是用来确定可接受的不合格品率。例如，在五金件和结构件的检验中，对于严重缺陷，AQL值可能设定为1.0%，而对于轻微缺陷，AQL值可能是2.5%。这意味着在检查过程中，如果发现的严重缺陷不超过总样本数的1%，轻微缺陷不超过2.5%，则认为该批次产品是合格的。 **样本大小确定**： 样本大小的选择基于批量大小、检查水平以及AQL值。批量范围与样本大小字码对应，例如，批量在1到8之间的产品使用A字码，批量在1201到3200之间的产品使用J字码。样本大小字码与附表二中的批量范围相匹配，然后根据所选的检查水平和AQL值，参照表三（正常检查一次抽样方案）找到相应的样本数(n)、合格判定数(Ac)和不合格判定数(Re)。 **抽样方案**： 抽样方案用(n, Ac, Re)表示，其中n是样本数，Ac是判定产品合格所需的最小合格品数，Re是判定产品不合格所需的最小不合格品数。例如，如果选用的样本字码为D，那么当批量在51到90之间时，n=80，Ac=12，Re=13。这意味着如果在80个样本中发现12个或更少的不合格品，产品批次将被接受；超过13个不合格品，则批次不合格。 **加严二次检查**： 在初次检验中若发现大量不合格品，公司会采取加严二次检查。这意味着在原有的样本基础上加倍抽检数量，如果仍满足AQL值，产品批次被视为合格。否则，将按照不合格品管理程序进行处理，如返工、报废或退货。 **相关文件和记录**： 抽样检验方案还涉及到其他支持文件和记录，如《缺陷分类表》用于定义不同类型的缺陷及其严重程度，以及《不合格品管理程序》指导如何处理未通过检验的产品。 这个抽样检验方案提供了一套系统化的方法，确保公司在批量生产中能够有效控制产品质量，减少潜在的经济损失，并满足客户对产品品质的期望。同时，方案的灵活性允许根据生产条件和客户需求进行调整，确保了质量管理体系的适应性和有效性。