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MBR 膜生物反应器

一、MBR 技术简介

膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术

有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，

在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处

理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧

生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统

内活性污泥（MLSS）浓度可提升至 8000~10000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可

延长至 30 天以上。

膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现

对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除

磷脱氮提供可能。

1.MBR 的技术原理

MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成 , 由膜组件代替二次沉淀池

进行固液分离。由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高

悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能

实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低

的 FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。

2. MBR 工艺中膜选择的技术要点

MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。由于无机膜的

成本相对较高 , 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。应用于

MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性 , 同时应具有较高

的水通量和较好的抗污染能力。目前, 国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表

面改性，能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。

另一点需要考虑的因素是膜的孔径 , 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微

生物颗粒构成 , 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状

的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这

些粒子仍存在着一定的分布规律 ,考虑到活性污泥状态与水通量 , 最好选择

0.10～0.40 微米孔径的膜。

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