【生产管理系统与计划管理概述】
在企业运营中，生产系统与计划管理是至关重要的组成部分，它们关乎企业的效率、成本和市场竞争力。生产管理系统涉及到企业内部的人力资源、设备设施以及程序流程，旨在确保制造作业的有效执行。而计划管理则关注如何通过有效的规划和控制来满足市场需求，同时优化资源利用。
生产系统包括了人员、设备和程序，如工厂、机械设备、员工、搬运设备等。生产系统还涉及到自动化和电脑化应用，如计算机集成制造（CIM），这有助于提高生产效率和精度。此外，生产系统的目标通常围绕着品质（Quality）、成本（Cost）、交期（Delivery）和安全（Safety）或服务（Service）四个关键指标，即QCDS。
生产计划与控制（PPC）是对生产系统的规划与管理，以确保生产活动与市场需求相匹配。Vollmann等人对PPC的定义强调了其提供制造支援系统所需信息的作用，协调内部活动，与供应商合作，并有效地管理物料流动，优化人力资源和设备使用。
PPC架构包括多个层次，从企业层面到工厂层面，涉及制造支持系统、制造系统、自动化和控制技术以及物料搬运技术。其中，制造支持系统涵盖质量控制系统、物流等，确保生产过程的顺利进行。自动化和控制技术负责提升生产效率，物料搬运技术则优化物料在生产线上的流动。
PPC的影响因子多样，如市场需求变化、技术进步、经济环境、供应链稳定性等。根据这些因素，PPC可以被分为不同的类别，如预测驱动、订单驱动等。随着时间的发展，PPC也在不断演进，适应新的商业环境和技术进步，例如引入精益生产、敏捷制造等理念。
产业分类对于理解生产系统和计划管理的差异至关重要。按照不同的制造方式和产品类型，产业可以分为连续流程式制造业、离散式制造业、基础产业、生产工业、项目工程业和服务业。在这些行业中，生产流程和管理策略各有特点，例如连续流程式制造业更注重流程的连续性和效率，而离散式制造业则侧重于产品的组装和定制化。
企业生产系统与计划管理是一个复杂而精细的领域，需要综合考虑众多因素，包括但不限于产业特性、生产流程、技术应用和市场需求。一个健全的生产管理系统和计划策略能够帮助企业降低成本、提高效率，从而在竞争激烈的市场中取得优势。
