### 工业企业产品质量安全全过程管理通用要求基础知识
#### 一、概述
本文将详细介绍《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》的基本概念、目的以及主要内容。该标准旨在为深圳及全国范围内的工业企业提供一套全面的质量安全管理体系，以确保产品从设计到最终交付的每个环节都能达到高标准的安全与质量要求。
#### 二、课程背景与目标
1. **课程背景**：随着市场竞争的日益激烈，产品质量已成为企业生存和发展的重要因素之一。因此，建立和完善产品质量安全管理体系对于提升企业竞争力至关重要。
2. **课程目标**：
- 理解和运用《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》。
- 掌握产品质量安全全过程管理评价方法。
#### 三、课程考核与课堂纪律
1. **考核方式**：采用笔试形式，考试时间为1小时，满分100分，合格分为60分。
2. **题型与分数分配**：
- 判断题：共10题，每题4分。
- 选择题：共5题，每题6分。
- 简答题：共5题，每题6分。
3. **课堂纪律要求**：
- 学员需积极参与全程学习，不得迟到、早退或缺勤。
- 配合讲师教学，不从事与培训无关活动。
- 手机调至震动模式，避免影响他人。
- 教室内禁止吸烟。
#### 四、通用要求内容概述
1. **范围**：本指导性技术文件涵盖了产品设计开发、原材料采购、生产过程、标识标注、出厂检验、包装运输储存、售后服务、产品召回等全过程的质量安全管理要求。
2. **适用范围**：适用于深圳市各类工业企业的产品质量安全全过程管理。
3. **规范性引用文件**：包括但不限于GB/T191《包装储运图示标志》、GB/T9969《工业产品使用说明书总则》等相关国家标准和技术规范。
4. **术语与定义**：例如，“批次”、“批号”和“型式试验”等术语及其定义。
5. **具体要求**：分为设计开发、原材料采购、生产过程、标识标注、出厂检验、包装运输储存、售后服务和产品召回八个关键环节。
#### 五、具体要求详解
1. **设计开发**：
- 在设计阶段，需确保产品设计原理、结构参数等符合相应标准和安全技术要求。
- 对试生产的产品进行型式试验，验证其性能符合设计要求。
2. **原材料采购**：
- 建立供应商审验制度，确保采购的原材料符合法律法规和标准要求。
- 实施原材料进厂验收制度，建立合格供应商档案，并记录进货情况。
- 对重要的原材料进行检验。
3. **生产过程**：
- 制定生产过程管理制度，设置质量关键控制点，并明确责任人。
- 按照工艺规程和作业指导书进行操作，并做好各项记录。
- 实施过程检验，防止不合格品流入下一工序。
#### 六、总结
《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》是一套系统化的质量管理标准，旨在帮助企业建立健全的产品质量安全管理体系。通过理解并实施这些要求，企业不仅能够提高产品质量和安全性，还能增强市场竞争力，为企业长期发展奠定坚实基础。学员通过学习该课程，能够掌握产品质量安全管理的核心要素，为实际工作中遇到的问题提供解决方案。
