【提高PE管道焊接成功率】
PE（聚乙烯）管道在市政工程中广泛应用，特别是在排水系统中。PE钢带管因其耐腐蚀、抗压强等优点，成为大口径排水管道的首选。然而，焊接PE钢带管的过程是决定其性能和工程整体质量的关键步骤。在中铁八局市政工程有限公司的贵阳市金清道路工程项目中，提高PE钢带管的一次焊接成功率是QC小组的核心任务。
**一、工程背景与目标**
金清道路工程旨在连接贵阳市金阳新区与清镇市，其排水系统大量采用了PE钢带管，焊接质量直接影响工程质量和工期。小组的目标是通过运用质量管理方法，将PE钢带管的焊接成功率从71.3%提升至95%以上，以确保工程达到国际技术标准。
**二、问题分析**
1. **现状调查**：焊接过程中常见的问题是焊接不均匀、接口错位、卷边不足和假焊，这些问题可能导致管道连接处漏水，进而引发基底破坏、管道变形，甚至影响行车安全。
2. **焊接工艺流程**：焊接包括焊前检查、热熔焊机调整、连接面处理、预热、加热焊条、挤压接合、内面焊接以及冷却等步骤。焊接失败可能与工艺执行不严、设备状态、环境温度等因素有关。
3. **影响因素**：通过对150个焊接接口的抽检，发现外观尺寸不合格和焊接温度控制差是主要问题，分别占46.5%和34.9%。
**三、解决策略**
1. **原因分析**：小组对影响焊接质量的因素进行了深入分析，包括焊口尺寸、焊接温度、焊条选择、设备维护和砂石基础条件等。
2. **对策制定**：针对问题，小组提出了改进措施，如优化焊接工艺参数，提高焊工技能培训，定期校准设备，确保焊接环境稳定等。
3. **对策实施**：在施工中严格执行新的焊接程序，加强监控，及时调整和改进。
**四、效果评估与巩固**
1. **效果检查**：实施改进措施后，对焊接成功率进行复查，评估改进效果。
2. **巩固措施**：将成功经验形成标准化操作规程，确保长期焊接质量稳定。
3. **总结与展望**：总结整个QC活动的成果，对未来的项目提出持续改进和技术创新的计划。
通过这样的质量管理流程，中铁八局市政工程有限公司期望能有效提高PE钢带管的焊接成功率，减少返工，节约成本，确保工程质量，为类似项目的施工提供宝贵经验。
