ISO/TS16949:2002是针对汽车行业的质量管理体系标准，由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）共同制定，旨在促进供应链中的持续改进、缺陷预防以及减少变差和浪费。这个标准基于ISO9001:2000，但增加了汽车行业特定的要求，旨在避免多重认证，建立统一的质量管理体系。
实施ISO/TS16949:2002的过程中，组织需按照标准建立并文档化质量管理体系，确保其实施、保持并持续改进其有效性。首先，组织需要识别所有必要的过程，包括市场调研、产品和过程设计、顾客要求识别和评审、制造、交付、服务、文件控制和记录控制等。接着，确定这些过程的顺序和相互作用，设定控制这些过程的准则和方法，并确保提供必要的资源和信息来支持过程的运行和监控。
监控和测量这些过程至关重要，这包括对过程绩效的度量，如效率、时间、成本等关键指标。为了确保过程的有效运行和控制，组织需要制定详细的方法和流程图，例如使用章鱼图分析法和龟形图分析法来深入理解过程间的关联和责任分配。
关键过程是直接影响产品符合要求的过程，如产品设计、顾客要求评审、制造、交付等，而支持性过程则是为关键过程提供支持的，如文件控制、供应商评估、采购、检验和试验等。管理过程则涵盖了组织的决策制定、方针目标管理、管理评审、持续改进和纠正预防措施等。
在实施过程中，组织还需要关注顾客特定要求，这些要求可能来自于不同的汽车制造商，必须与ISO/TS16949:2002相结合，形成完整的质量管理体系。此外，对于外包过程，组织也需实施控制，并在质量管理体系中明确这些外包过程的管理。
总结来说，ISO/TS16949:2002的实施是一个全面而系统的过程，要求组织从战略到执行层面全面梳理和优化其质量管理，通过有效的过程管理和持续改进，以满足汽车行业严格的质量标准，提高客户满意度，降低不良质量和成本，提升整体竞争力。
