本文主要介绍了现代企业质量管理的相关知识，包括质量管理概述、全面质量管理的各个层面及其发展过程。
质量管理涉及到产品、质量和质量管理本身的定义。产品分为硬件产品（如机床、机器零件）、软件产品（如字典、计算机程序）、流程性材料（如柴油、润滑油）和服务（如维修、酒店服务）。质量特性因产品类型而异，例如硬件产品的性能、寿命、可信性等，软件产品的功能性、可靠性、易用性等，流程性材料的物理性能、化学性能等，以及服务的安全性、舒适性等。质量管理则是在质量方面指挥和控制组织协调活动的过程，包括质量方针和目标的制定，以及策划、控制、保证和改进质量的各项活动。
质量管理的发展经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。全面质量管理（TQM）强调以质量为中心，全员参与，旨在提高顾客满意度和社会受益。其特点包括全面的管理范围（覆盖所有部门和层次），全员参与，全面的方法（预防为主，数据驱动）以及追求经济效益的全面性。
全面质量管理的基本内容包括设计、制造、辅助生产和使用过程的质量管理。设计过程质量管理涉及确定质量目标、实验研究、设计评审和保证技术文件质量等；制造过程质量管理则需控制影响质量的因素，实施质量检验，掌握质量动态，以及不合格品的统计分析；辅助生产过程质量管理注重提供生产一线所需的优质条件；使用过程质量管理关注产品在客户手中的表现。
在实施全面质量管理时，企业应遵循一些指导思想和原则，如质量第一、用户至上，强调设计和制造中的质量控制，依赖数据决策，预防为主，以及追求全面的经济效益。最高管理层的支持、员工的教育和培训以及激励机制对于全面质量管理的成功至关重要。
总结来说，现代企业质量管理是一个涉及产品全生命周期的综合管理活动，需要全员参与，以预防为主，通过数据分析和过程控制确保质量，同时关注经济效益和社会效益，实现企业的长期成功。全面质量管理为企业提供了实现这些目标的框架和方法。
