《国际汽车行业质量管理技术应用培训系列APQP》是关于汽车行业如何运用先进的产品质量策划（Advanced Product Quality Planning, APQP）和控制计划来确保产品满足甚至超越客户期望的培训资料。APQP是一种系统性的方法，旨在通过早期介入、跨部门协作以及持续改进，确保产品从设计到生产的全过程都符合高质量标准。
APQP强调产品质量的产生源于需求分析和设计质量。在产品研制过程中，设计阶段的质量直接影响产品的固有特性，如外观、尺寸、性能和功能。接着是过程设计和生产控制，这些阶段同样对产品质量产生显著影响。质量杠杆图形象地展示了产品设计、过程设计和生产控制在产品质量形成中的作用，表明了各阶段的重要性。
APQP的过程是一个循环，意味着它是不断改进和学习的过程。通过每个项目的经验反馈，企业可以持续优化其产品和过程。TS16949标准要求组织策划和开发产品实现所需的过程，明确产品质量目标和要求，确定过程、文件、资源，以及验证、确认、监视、测量等活动，以确保产品符合规定标准并提供必要的记录。
APQP的目标是促进沟通，确保所有必要的步骤按时完成，以达成顾客满意度。成功的APQP依赖于公司的高层管理者对满足客户需求的承诺。通过APQP，企业能够成为最佳供应商，提前识别和避免变更，控制风险，降低成本，增强客户信任，从而赢得更多市场机会。
APQP包括多个阶段，如策划和定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认，以及反馈、评估和纠正措施。在这些阶段中，组织需要确定项目范围，明确角色和职责，识别内外部顾客需求，评估设计和过程的可行性，考虑成本、时间和限制，以及确保顾客的协助。此外，跨部门的团队合作至关重要，涉及到技术、生产、供应链等多个部门的协同工作。
在实践中，产品质量策划小组需要在项目初期就识别顾客需求，设定项目小组组长，定义每个领域代表的角色和职责，并通过定期会议和文档记录来跟踪进度。理解顾客期望，进行可行性分析，并根据需求选择合适的工具和技术，如QFD（Quality Function Deployment），以确保产品设计充分反映顾客需求。
APQP是汽车行业质量管理的关键工具，通过系统化的方法确保产品从构思到交付的每个环节都符合高质量标准，以实现客户满意度的最大化。通过持续改进和团队协作，企业能够提高其产品和服务的竞争力，赢得市场的认可。
