TRT高炉煤气余压发电系统是一种高效能的能源回收技术，主要应用于钢铁行业的高炉冶炼过程中。TRT，即Top Gas Pressure Recovery Turbine，它利用高炉冶炼产生的高炉煤气的压力能和热能，通过透平膨胀机将这些能量转化为机械能，进而驱动发电机进行电力生产。这一过程不仅不消耗额外的燃料，也不会改变高炉煤气的原有品质，是一种无害且经济的发电方式。
在传统的高炉工艺流程中，高炉煤气经过减压阀组减压至0.1bar(G)左右，然后进入储气罐供热风炉使用，多余的煤气会被放散，导致能源的浪费和环境的污染。安装TRT装置后，可以有效利用这部分被浪费的能量，减少噪音和振动，并通过优化流程，如采用干式除尘技术，进一步提高煤气温度，从而提升TRT的发电量。
TRT装置的安装对高炉系统有诸多益处，包括节能降耗、降低成本、改善炉顶压力控制，同时也能降低噪音和减少污染。在日本，TRT已被广泛采用，而在我国的《钢铁企业设计节能技术规定》中也明确提出鼓励设置TRT装置。
不同规模的高炉配备TRT装置，每年可回收的电量差异显著，例如，500-1000m3的高炉每年可回收1200-2400万度电，而4300m3的高炉则可能回收15000万度电以上。采用干式TRT相对于湿式TRT，发电量可以提高25-50%，同时节省大量水资源，减少污泥处理，以及降低二氧化碳排放，有利于环境保护。
TRT装置的结构主要包括进气蜗壳、导流器、静叶、动叶、扩压器和排气蜗壳等部分，与发电机共同组成煤气透平发电装置。此外，TRT系统还可以设计为共用型，整合高炉供风和煤气系统，以提高整体效率和降低投资成本。
另外，钢铁行业还有一种煤气-蒸汽联合循环发电（CCPP）技术，它结合燃气轮机和蒸汽轮机发电，能够利用低热值煤气进行发电和供热，热电转换效率高达40%-46%。这种联合循环发电方式充分利用能源，提高了能源利用效率。
TRT高炉煤气余压发电系统是钢铁行业中重要的节能减排技术，通过高效的能源回收，实现经济效益与环保效益的双重提升。随着技术的进步和环保要求的提高，TRT及其类似技术的应用将更加广泛，为钢铁产业的可持续发展提供有力支持。
