现代集成制造系统（CIMS）是一种先进的制造管理模式，它通过集成企业内部的各种信息和资源，实现高效协同工作，提高企业的竞争力。CIMS的总体设计包括了对各个分系统的详细规划，确保系统的全面性和协调性。
分系统的总体设计在CIMS中扮演着关键角色，因为它不仅是CIMS总体方案设计不可或缺的部分，也是保证系统集成的关键。设计过程中，需要遵循以下原则：
1. 分系统设计必须在CIMS的整体框架下进行，遵循CIM（计算机集成制造）的理念，考虑分系统在CIMS环境下的功能、信息、资源和组织设计。
2. 分系统设计既要满足本分系统内集成的需求，也要考虑与其他分系统的接口和协作，确保整个系统的集成性。
3. 明确分系统在CIMS体系结构中的位置，确保其与整个系统架构的协调一致。
在进行分系统总体设计时，需要注意以下几点：
1. 深入理解企业特性与需求，从全局角度出发，设定分系统的目标。
2. 保持分系统之间以及分系统与整体设计的一致性。
3. 选择适当的设计方法和技术路线。
4. 把握整体，避免过于关注技术细节而忽视整体规划。
5. 避免功能重复，确保资源的有效利用。
CIMS的各个分系统主要包括：
1. 生产经营管理分系统：覆盖企业的所有管理部门，如决策层、管理层、计划、生产、设备、物资、劳资、人事、后勤等。它的功能包括生产预测、销售管理、物资供应、主生产计划、财务管理、成本核算、库存管理、人事管理、设备管理和经营规划等。在CIMS中，可能需要对现有的MRP-Ⅱ（制造资源计划）软件进行改造，去除或调整部分功能，以适应集成需求，同时增加如综合信息查询、生产动态追踪、生产优化、决策支持和产品报价等功能。
2. 工程设计分系统：负责企业的产品设计和技术管理，通常包含技术标准和产品结构清单的管理，与生产经营管理分系统紧密协作。
3. 制造自动化分系统：专注于车间自动化，与MRP-Ⅱ的车间作业管理功能相区别，实现生产线的自动化控制。
4. 质量保证分系统：确保产品质量，可能与生产经营管理分系统融合，尤其是在不单独设立质量保证分系统的情况下。
5. 计算机支持分系统：提供IT支持和服务，保障其他分系统的正常运行。
设计分系统时，需要进行详细的需求分析，明确目标，根据企业实际情况细化系统设计，确保所选软件能够满足特定业务需求。同时，要注重系统的扩展性和灵活性，以便适应未来可能的变化和发展。
