本学期纺纱学思考题 期末复习资料.pdf

纺纱学是一门深入研究纺织过程中纤维转化为纱线的科学技术，涵盖了从纤维处理到纱线成型的各个环节。本文将详细探讨复习资料中提及的关键知识点。 1. 细纱工序的作用： - 牵伸：目的是将粗纱均匀拉细到所需线密度，以确保纱线的均匀性。 - 加捻：赋予须条合适的捻度，增强成纱的强度、弹性和光泽。 - 卷绕成形：使细纱按照特定要求卷绕，便于存储和后续加工。 2. 环锭细纱牵伸工艺简图： - 包含牵伸工艺参数，如粗纱捻系数、细纱后区中心距和细纱后区牵伸倍数。"两大一小"指粗纱捻系数和细纱后区中心距较大，而细纱后区牵伸倍数较小。 3. 紧密纺纱原理与特点： - 原理：在牵伸和纱线形成区域间加入凝聚装置，利用气流使须条横向凝聚，缩小纺纱三角区，消除毛羽。 - 特点：纱线毛羽少，纱体紧密光滑，强度高。 4. V型牵伸的原理： - 后罗拉中心抬高，后皮辊后倾，形成曲线牵伸，拓宽和加强后部摩擦力界，纤维变速点前移，减少牵伸不匀，允许增加后牵伸倍数。 5. 细纱国标质量检验项目： - 单纱断裂强度和变异系数：衡量纱线的力学性能。 - 重量不匀率和偏差：评价纱线重量的均匀性。 - 条干均匀度：反映纱线表面的平滑程度。 - 棉结杂质数：反映纱线中棉结和杂质的数量。 - 纱疵：评估纱线中存在的缺陷。 6. 乌斯特公报： - 是一个基于全球纱样测试数据的统计标准，提供条干、粗节、细节、棉结等指标的比较基准。 7. 提高纱线强力的措施： - 配棉合理，减少短纤维和杂质。 - 工艺优化，充分开松，提高粗纱和细纱的均匀度。 - 控制捻度不匀，选择合适的细纱捻系数。 - 加强车间温湿度管理。 8. 提高纱线条干的方法： - 管理原料，分析性能，优化工艺设计。 - 提高半成品质量，防止周期性不匀。 - 提升设备精度，尤其是牵伸部件。 9. 络筒和并线工序的作用： - 络筒：连接纱线，去除纱疵，形成均匀卷装。 - 并线：合并单纱，保证张力一致，去除疵点，制成大卷装。 10. 捻幅和无结头纱： - 捻幅是指单位长度纱线加捻时的相对转动弧长，关系到股线的最佳强力和光泽。 - 无结头纱是在络筒过程中使用捻接器代替手工或机械打结，避免纱线结头。 通过这些知识点，我们可以理解纺纱学的基本原理和实践技巧，这对于理解和改进纺织品质量至关重要。