电镀技术是金属表面处理的一种重要工艺，常用于提高材料的耐腐蚀性、美观性和功能特性。电镀不良会严重影响产品的质量和使用寿命。本篇文档详细分析了2021-2022年间电镀过程中遇到的一些常见问题及其解决方法。
1. 表面粗糙：这可能是由于素材表面过于粗糙、电镀设备问题、电流密度偏高、浴温过低、pH值异常或前处理药液过度腐蚀底材。解决方法包括改进素材表面处理、更换或调整设备、控制电流和浴温、调整pH值以及检查和更换前处理药剂。
2. 沾附异物：异物可能是由于水洗不彻底、机械油污、素材上的残留物、泥土污染、锡铅结晶、刷镀过程中的纤维丝或溶解的纸带、皮带屑等。解决策略包括加强清洗、避免污染源、预处理前浸泡、更换或清洁设备部件。
3. 密着性不良：这涉及镀层剥落、起泡等问题，可能源于前处理不良、阴极接触问题、镀液污染、产速过慢导致底层氧化、水洗不净、素材氧化、停机反应、电压过高导致氧化或底层电镀质量问题。解决措施包括改善前处理、检查和调整阴极接触、更换药液、调整电镀条件、预处理去氧化、避免停机、降低电压和优化底层电镀。
4. 露铜：露铜是指在低电流区域能看到铜或黄黑色，原因可能是前处理不足、电流密度太低、镍光泽剂过多、刮伤或未镀到。解决方法包括强化前处理、重新计算电镀条件、处理药水、检查流程和调整电流位置。
5. 刮伤：主要出现在锡铅镀层，可能由素材冲压、设备刮伤或结晶物刮伤引起。解决方案包括改进素材处理、检查电镀流程和设备、及时清理结晶物。
6. 变形（刮歪）：这可能是冲压或运输过程中造成的，或者是电镀设备和制具导致的。解决之道是与客户沟通、调整设备和制具。
7. 压伤：压伤通常是冲压过程或传动轮问题造成的，需要检查和调整传动机构，甚至更换备品。
8. 白雾：镀层表面出现云雾状，可能是前处理不良、镀液污染、锡铅层酸腐蚀、温度过高、电流密度低、光泽剂不足或传动轮脏污。对应的解决方案包括优化前处理、控制镀液质量、防止锡铅层腐蚀、调整温度和电流密度、补充光泽剂、清洁传动轮。
以上这些电镀不良现象的分析和解决方法为企业提供了一套完整的参考框架，以应对实际生产中可能出现的问题，提升电镀产品的质量和效率。在实际操作中，需要根据具体情况进行细致的排查和调整，确保电镀过程的稳定和高效。
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