在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）与上位机之间的通讯是实现设备监控、数据采集和生产过程控制的关键。本主题聚焦于三菱PLC与上位机的通讯，特别是通过OPC（OLE for Process Control）技术进行的数据交换。OPC是一个工业标准，允许不同的自动化设备和软件之间进行数据共享，它利用微软的COM（Component Object Model）和DCOM（Distributed Component Object Model）技术。
三菱PLC是全球广泛使用的自动化控制器，尤其在制造业中有较高的市场份额。三菱PLC与上位机的通讯方式多种多样，包括串行通讯（如RS-232、RS-485）和网络通讯（如Ethernet）。其中，串口通讯是早期常用的通讯方式，而OPC则为现代自动化系统提供了更高效、更灵活的通讯方案。
OPC技术的核心是OPC服务器，它作为一个中间件，可以将PLC的数据转换成上位机可以理解的格式。在三菱PLC与OPC的通讯中，通常需要一个专门的OPC服务器软件，这个软件可以是三菱提供的，也可以是第三方开发商开发的。描述中提到的"动态链接库"（DLL，Dynamic Link Library）就是这类服务器软件的一部分，它包含了实现OPC通讯所需的函数和接口，供上位机应用程序调用。
在实际应用中，首先需要在上位机上安装OPC服务器，然后配置与三菱PLC的连接参数，如波特率、校验位、停止位等串口设置，或者IP地址、端口号等网络设置。一旦建立连接，OPC服务器就能读取或写入PLC的寄存器、输入/输出点等数据。上位机应用程序，如SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统，可以通过OPC接口与服务器交互，实时获取PLC的状态信息，或发送控制指令。
在提供的压缩包文件"ComFxPlc.rar"中，可能包含用于三菱PLC与OPC通讯的相关工具、驱动程序或教程资料。这些资源可能帮助用户配置和调试OPC服务器，确保PLC与上位机的通讯顺畅。使用时，需要按照文档指示进行安装和设置，并注意兼容性问题，例如确保上位机操作系统、三菱PLC型号以及OPC服务器软件版本的匹配。
总结来说，三菱PLC与上位机通过OPC通讯是一种高效的方法，它利用了OPC服务器作为桥梁，实现了PLC数据的透明化传输。了解和掌握这种通讯方式对于进行三菱PLC系统的集成和维护至关重要。在实际操作中，需注意配置好通讯参数，正确使用相关的软件工具，以及处理可能出现的通讯故障。
