井式气体渗碳炉安全操作规程.pdf

井式气体渗碳炉是一种广泛应用于金属表面处理的设备，主要用来提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性。安全操作规程是确保操作员安全和设备正常运行的重要指导文件。以下是该规程的一些关键知识点： 1. 操作人员资质：操作井式气体渗碳炉的人员必须通过相关考试并取得操作证书，对设备的性能、结构有深入的了解，并严格遵守安全和交接班制度。 2. 开炉前准备： - 检查仪表、电器、风扇、电动葫芦及接地设施，确保其功能正常、可靠。 - 检查炉罐的完整性和清洁度，避免裂纹、烧损，保持石棉圈完好，砂封槽有足够的砂子。 - 检查油泵的油量，确保所有转动部件得到充分润滑。 - 准备充足的煤油，工夹具，并穿戴好防护用品。 3. 启动炉子： - 在确认所有设备无误后，合闸送电升温。 - 温度控制，不同功率的炉子升温策略不同，以保证均匀渗碳。 - 控制上下区域的温差，以保证渗碳效果的一致性。 - 测定并控制炉子温度，750℃以上开始渗碳，调整煤油滴量和保护气体流量。 - 装入的零件要清洁，数量适中，以利于气体循环。 - 监控炉内压力，保持在20-60mm水银柱，并注意煤油和保护气体的流量。 - 定期分析废气成分，确保化学成分符合规定范围。 - 结束前进行金相试验，确定降温时间，炉温降至870-900℃时停止供气并出炉。 - 零件出炉后进行淬火处理，控制零件进入油槽的速度，以防止热应力过大。 4. 停炉操作： - 切断电阻丝电源，让温度自然降至室温，风扇电机在温度低于600℃时关闭。 5. 安全注意事项： - 关注仪表、电器的工作状态，以及废气成分、油量和火苗颜色。 - 温度低于750℃时，禁止送入保护气体，以防爆炸。 - 确保炉子的密封性，尤其是风扇轴的气密性。 6. 冷却与退火工艺： - 将零件放入冷却井，密封并通入保护气体。 - 温度降至600℃时停止保护气体供应，400℃以上严禁开启井盖，防止爆炸。 - 零件在冷却井内的冷却时间至少需3小时。 这些安全操作规程旨在提供一个系统性的指导，帮助操作员安全有效地使用井式气体渗碳炉，同时确保设备的长期稳定运行。遵循这些规程可以降低事故风险，提高生产效率，并延长设备寿命。