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国华锦界电厂磨煤机石子煤排放系统改造项目.pdf
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国华锦界电厂磨煤机石子煤排放系统改造项目.pdf
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关于石子煤排放系统改造的申请书
我厂磨煤机石子煤排放系统目前是全厂劳动强度最大、 煤尘污染
最严重、对员工呼吸系统危害最明显、整体自动化程度最低的系统,
急需改造。
本文首先结合我厂 #1机组 6 台磨煤机近两个月的运行实测数据,
对本系统的利弊进展了总结分析; 然后综述并分析了目前各发电厂对
中速碗式磨煤机排煤系统改造的典型方案, 特别对定洲电厂的改造实
例进展了详实的数据分析;最后,结合我厂实际,提出了三条改造方
案,以供参考。
〔注:本文所有数据均以 #1 机组为例〕
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目录
一、系统概况 3
〔1〕石子煤排放系统 3
〔2〕石子煤排放方式 3
〔3〕石子煤排放率计算 4
〔4〕石子煤成分分析 5
(5) 石子煤着火时排放系统的温度分布 6
二、目前我厂石子煤排放存在问题及原因分析 7
(1) 严重煤尘污染引起的人身及设备危害: 7
(2) 火灾的威胁 9
(3) 运输中的污染 10
(4) 石子煤收集箱的设计缺陷 10
三、目前主流的石子煤排放装置分析〔中速碗式磨〕 11
〔1〕水力输送 11
〔2〕振动输送 +胶带输送机输送 11
〔3〕螺旋输送机输送 12
〔4〕埋刮板输送机输送 12
〔5〕负压气力输送 12
〔6〕正压气力输送 13
〔7〕封闭式石子煤机械清运 13
〔8〕等压排放密封收集装置 13
〔9〕人工清运 14
四、定洲电厂改造实例 14
五、我厂的石子煤排放装置改造〔变更〕方案探究 15
〔1〕外包排放任务,维持人工排放 15
〔2〕改造为等压密封排放系统 16
Ⅰ〕石子煤等压排放密封收集装置概况 16
Ⅱ〕改造后的效果 17
〔3〕节能叶轮改造及石子煤排放系统改造的综合升级方案 17
参考文献 19
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一、系统概况
我厂#1 炉 600MW机组采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,
每台炉配 6 台 HP-1003型中速磨煤机 ( 重型机器厂产品 ) ,燃烧设计煤
种时, 5 台运行, 1 台备用。
〔 1〕石子煤排放系统
每台磨煤机设置一套排放装置 ( 为重型机器厂配套设计提供 ) ,
由:排放口、排放管道、石子煤收集箱进口门、石子煤收集箱、石子
煤收集箱出口门、敞开式石子煤斗。
该石子煤收集箱进、出口门为 DN250 PN1.6MPa气动插板门 , 在现
场由控制按钮启闭操作 ; 石子煤收集箱容积约在 0.18m3;敞开式石子
煤斗为长 1.2m、高 0.57m、宽 1.1m/2,斜度 42°,为不规那么斜斗
设计,等效容积约 0.48m3。另配 2t 叉车一台,用于石子煤斗的就位、
拖出及运输。
〔 2〕石子煤排放方式
HP1003磨煤机的石子煤系统采用人工清理方式, 每台磨煤机配 1
个固定石子煤斗,每炉共 6 台,每炉配 2 个活动石子煤斗。固定石子
煤斗和活动石子煤斗有效容积均为 1m
3
〔实际计算大约为 0.48m3 〕,
设备均布置在 0m平台,石子煤排放到活动石子煤斗后用叉车将活动
石子煤斗叉起, 运至锅炉房外。 在固定石子煤斗的进口及排出口各配
带一个气动排石子煤闸阀, 用于石子煤的排放, 每台磨煤机就地配带
一个就地控制箱, 用于石子煤系统的阀门操作, 便于石子煤的人工排
放。〔磨煤机局部设计值见表 1〕
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表 1:磨煤机设计值摘录
〔 3〕石子煤排放率计算
【设计排放率】
取磨煤机磨损后的最大出力 65.3t/h, 计算最小的石子煤排放率
【实测排放率】
以#1 炉 D磨煤机实际运行情况统计,取 80%出力,即 48T/h,
取 2000kg/m3 ,移动石子煤斗有效体积取 0.48m3 ,实际
测得石子煤排率 ,即 80%出力时
每两小时石子煤为 0.48t ,也即半斗石子煤。实际运行比设计值大了
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