经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
异步电动机是工业生产中广泛应用的动力设备，其工作稳定性直接影响到生产线的效率与安全。本文主要探讨了异步电动机绕组损坏的常见原因及其处理方法，旨在帮助技术人员更好地理解电机故障并采取有效的预防措施。
一、缺相运行
缺相运行是导致电动机绕组损坏的常见原因之一。当电机的三相电源中有一相断开时，电机将不能正常工作，电流不均衡导致发热严重，甚至可能导致绕组烧毁。处理方法包括检查供电回路的熔丝是否完好，更换规格一致的熔丝，修复或更换接触不良的开关和接触器，以及排查线路是否存在断线情况，确保三相电源的完整。
二、过载运行
过载运行会使电机电流超过额定值，造成绕组过热，加速绝缘材料的老化，最终导致烧损。过载可能源于负载过重、电源电压异常、绝缘电阻下降或机械故障。解决过载问题需合理分配负载，保证电源电压稳定，定期检查绝缘电阻，及时润滑轴承，以及处理机械传动部分的故障。
三、绕组接地
绕组接地意味着绕组与电机壳体之间有通路，电流会通过非正常途径流过，引发电弧烧蚀，损坏绕组。检查时会发现槽口绝缘损坏，绕组与铁心接触。处理方法包括改善电机下线工艺，避免绝缘破坏，更换适用于潮湿或腐蚀环境的封闭型电机，防止杂物进入电机，固定好平衡块，以及增设或检查避雷器功能，防止雷电损坏。
四、绕组相间短路
相间短路通常是由于导线绝缘受损或焊接不良造成的，表现为电机无法启动，熔丝熔断，严重时伴有烟雾和烧焦味。处理方法包括修复或更换受损导线，确保绝缘质量，并适当增加连线绝缘套管长度。
五、绕组匝间短路
匝间短路发生在同一相的两匝或多个线圈之间，导致局部过热，电流不平衡。处理方式可以是修复烧损的线圈，如果条件允许，进行穿绕修理，同时参照相间短路的处理方法。
预防异步电动机绕组损坏的关键在于定期检查和维护，正确诊断和处理各种电气故障。对症下药，及时修复，可以延长电机使用寿命，保障生产安全。同时，合理选择电机类型和容量，保证电机工作在额定状态下，也是防止绕组损坏的重要措施。
