NK300BX集成数控系统-快速上手指南.pdf

### NK300BX集成数控系统关键知识点解析 #### 一、NK300BX集成数控系统概述 **NK300BX集成数控系统**是一款先进的数控系统，它结合了现代计算机技术和精密机械设备控制技术，旨在提高加工精度、效率及自动化水平。本系统适用于多种类型的数控机床，如车床、铣床、钻床等。 #### 二、硬件配置与布局 **1. 控制面板布局：** - **数字按键区**：用于输入数值。 - **显示区**：显示当前工作状态、坐标位置等信息。 - **操控按键区**：包括各种功能按钮，如模式选择、运动控制等。 - **电源开关**：控制系统的电源通断。 - **运动控制键**：用于控制机床的运动，如轴方向按键。 - **进给倍率旋钮**：调节机床进给速度。 - **模式选择旋钮**：切换不同的工作模式，如自动、手动等。 - **主轴倍率旋钮**：调整主轴转速。 - **紧急停止开关(E-STOP)**：紧急情况下立即切断电源。 - **USB接口**：用于连接外部设备，如U盘导入程序或进行数据传输。 - **方向按键区**：控制机床各轴的移动方向。 - **辅助功能按键区**：提供额外的操作功能，如文件加载等。 - **系统操作按键区**：进行系统设置、程序加载等功能操作。 - **扩展按键区**：预留扩展接口，用于未来升级或定制功能。 **2. 模式选择：** - **自动模式(Auto)**：按照预设程序自动执行加工任务。 - **手动模式(Jog)**：手动控制机床各轴移动。 - **手轮模式(Handle)**：通过手轮控制机床的微调运动。 - **参考点模式(REF.Point)**：返回机械原点。 #### 三、软件配置与功能 **1. 软件版本：** - NK300BX集成数控系统支持多种软件版本，包括但不限于三轴、四轴、双Z等版本，以满足不同类型的机床需求。 **2. 操作流程：** - **回机械原点：** 开始任何加工之前，必须首先回到机械原点。通过模式选择旋钮切换到参考点模式，并按F8键进行全部轴的回原点操作，或者单独对每个轴进行回原点操作。 - **选择工件坐标系：** 通过按【加工状态】按钮进入坐标系选择界面，然后使用方向键选择所需的工件坐标系，并按F1键确认选择。 - **确定工件原点：** 在选定的坐标系下，可以使用F2、F3、F4、F5、F6、F7和F8键来清零、分中或修改坐标系中的偏置值，以便于准确确定工件的加工起点。 - **加载文件：** 加载编程好的加工文件，并可对其进行编辑处理。 - **加工设置：** 设置加工的基本参数，进行仿真实验以检查加工路径的正确性，选择具体的加工方式等。 #### 四、具体操作步骤详解 **1. 回机械原点：** - 通过模式选择旋钮切换到参考点模式。 - 接着，按F8键选择全部回机械原点，或者单独对各个轴进行回原点操作。 - 注意安全，确保在回原点过程中不会发生碰撞。 **2. 选择工件坐标系：** - 进入加工状态界面，按F3键选择坐标系。 - 使用方向键选择所需的坐标系，按F1键确认选择。 - 注意：扩展工件坐标系的选择需通过PgUp或PgDn键切换。 #### 五、总结 NK300BX集成数控系统提供了全面而灵活的操作界面，支持多种工作模式和软件版本，能够满足不同类型的数控机床的加工需求。通过对硬件布局、软件配置以及具体操作步骤的详细了解，用户可以迅速掌握系统的使用方法，从而提高生产效率和加工质量。