在工业自动化领域，远程监控技术的应用变得越来越广泛，利用软PLC和Web技术来实现现场总线远程监控是这一领域的新趋势。本文将从软PLC的定义、工作原理、以及如何利用软PLC和Web技术来实现现场总线远程监控等方面进行详细说明。
软PLC（软件可编程逻辑控制器）是一种利用个人计算机平台，采用软件来封装实现传统硬件PLC全部功能的解决方案。软PLC的一个显著特点在于它继承了传统硬件PLC的功能，但又在性能、成本、可扩展性等方面具有明显优势。它通常运行在通用的PC硬件上，通过软件对PLC功能进行模拟，从而减少了对专用硬件的依赖，使得系统的集成和升级变得更加灵活和经济。
软PLC在现场总线远程监控系统中担当着至关重要的角色。在远程监控系统中，软PLC主要负责处理从现场设备收集来的数据，并根据控制逻辑对现场设备进行远程控制。通过软PLC，现场的设备状态数据被采集并通过通信网络传输至监控中心，同时监控中心通过软PLC发送控制命令来指导现场设备的运作。
文章提到的系统整体结构由三个子系统构成：现场控制子系统、监控中心子系统和Web监控子系统。在这一结构中，现场控制子系统负责采集数据并通过分布式I/O节点控制现场设备，同时它也可以接收来自监控中心的控制命令。监控中心子系统则包含了通信模块、软PLC和数据库服务器，通信模块完成数据在监控中心和现场控制子系统间交换的任务，数据库服务器用于存储现场的实时数据。而Web监控子系统是由Web服务器和Internet浏览器构成，用户可以直接通过浏览器与系统交互，执行监控、数据查询和控制命令的发送等操作。
在技术实现方面，文章提及了采用多层结构和Web服务技术来提高系统的性能。多层结构通常指的是一种分层的架构，它将软件功能分解成若干个逻辑层，每一层负责不同的功能，这样既有利于系统的扩展，也方便管理和维护。而Web服务技术则是以互联网为媒介，允许软件应用程序、XML、WSDL等协议进行通信和数据交换的一种服务形式。这种技术使得系统能够在现场总线网络内网与Internet外网之间实现信息交换，从而实现了远程监控。
文章中还提到了OPC（OLE for Process Control）标准，这是一个在自动化控制领域中广泛使用的一个工业标准，用于实现不同厂商制造的工业硬件和软件组件之间的数据交换。在远程监控系统中，OPC使得监控中心的软PLC能够从现场总线系统中获取数据，同时将控制命令下发到现场总线网络中，保证了不同设备和系统间的互操作性。
总结来说，基于软PLC和Web的现场总线远程监控技术，不仅能够实现设备状态数据的远程采集和监控，而且还能根据采集到的数据对现场设备进行远程控制。这种集成解决方案的出现，大大提高了工业控制的智能化、网络化和分散化水平，有利于形成更加开放和集成的工业自动化与信息化整体解决方案。随着工业4.0和智能制造的不断推进，这类技术将更加普及，并将对工业自动化和管理信息化产生深远影响。
