标题中提到的“OPC技术在济钢开放式自控系统中的应用”，说明文档的重点在于OPC（OLE for Process Control）技术在工业自动化领域的应用实例，特别是应用在济南钢铁股份有限公司焦化厂的开放式自控系统中。描述中提及了OPC技术在焦炉煤气回收自控系统中的应用，这表明该文档可能会详细讨论如何将OPC技术集成到焦炉煤气回收过程控制中，并描述了实施过程、出现的问题及解决方案。
从内容上来看，文档中描述了系统实施的多个方面，包括系统配、控制器冗余配置、过程控制级实现、组态、数据交换、程序流程等关键知识点。
一、OPC技术概述
OPC技术（对象链接与嵌入自动化，OLE for Process Control）是由微软公司开发的一系列接口、协议和对象的集合，旨在为工业自动化软件提供面向对象的开发标准。其核心在于解决不同制造商设备之间的通讯问题，确保数据在异构系统中无缝、标准化的交换。
二、控制系统服务器及组态
在文档中提到的控制系统服务器指的是集中处理和控制任务的计算设备。组态则是指对控制系统的配置和设定，包括输入输出配置、控制策略设置等。
三、数据交换
数据交换是指不同系统或设备之间传递信息的过程。文档强调了在自控系统中实现上位机系统与现场设备间数据通讯的重要性。
四、嵌入式技术
嵌入式技术指的是嵌入到设备内部的计算机技术，经常用于控制和监测设备的操作。在文档提到的语音识别模块调试中，涉及了嵌入式技术的应用。
五、系统配置
系统配置包括了对控制器冗余配置、现场控制器的选择等硬件方面的部署。冗余配置是为了提高系统的可靠性和稳定性，当主控制器出现故障时，备用控制器可以立刻接管工作。
六、现场控制站与远程I/O
现场控制站通常位于控制现场，用于收集现场数据并发送控制命令。远程I/O是现场控制站与现场仪表之间的接口模块，负责采集和传输现场信号。
七、系统通信与以太网
文档中说明了系统通信采用标准以太网的方式，以及其在自动化控制系统中的重要性。以太网技术是实现工厂设备之间高速、稳定连接的有效手段。
八、全局数据库技术
在文档提到的系统中，使用了全局数据库技术。这说明整个控制系统不仅能够进行数据交换，还能够管理并利用这些数据进行全局一体化编程。
九、现场总线技术
现场总线是一种应用在工业现场的控制和通讯总线技术，它支持多点通讯，用于连接现场设备如传感器、执行器等。
十、系统结构与扩展能力
系统结构的可扩展性是指系统设计时所具有的在不影响现有运行的前提下，增加新的设备或功能的能力。这对于自动化系统来说尤为重要，因为随着生产需求的变化，可能需要扩展或升级系统。
通过对文档的解读，我们可以得知OPC技术在工业自动化控制系统中的关键作用，以及在特定应用（如焦炉煤气回收系统）中如何实施、调整并优化。同时，文档还详细介绍了控制系统的物理布局、软件架构、数据通信、故障处理和扩展方案等知识点。
