工业计量称原理及使用.doc

工业计量称，特别是用于物料输送的定量给料机，是一种重要的设备，用于精确控制和测量生产过程中的物料流动。申克称仪表是这类系统的核心组件，它负责收集和处理来自传感器的数据，以确保准确的计量。 1.1. 参数设置 申克称仪表的参数配置涉及到多个方面，包括语言选择、单位设定、额定数据和校准数据。BI.CK A 区域的参数中，例如语言设为ENGLISH，单位设定为SIA，这些是基本的系统配置。B 01至B 15则涉及到实际的计量参数，如流量单位、额定流量、速度源、特征值等。这些参数根据不同的物料类型（如石料、粘土、铁粉）进行调整，确保在不同工况下能正确计量。 1.2. 额定数据 额定流量（B 02）表示在满负荷运行时，计量称每小时能处理的最大物料重量。速度源（B 03）指定了获取速度信息的传感器，特征值（B 04）反映了传感器产生的脉冲与物料流动之间的关系。启动来源（B 06）通常是DI输入，表示通过数字输入信号启动计量过程。设定值来源（B 07）可能来自AI输入，即来自外部的模拟信号。计数器设置（B 10至B 13）用于跟踪物料的累计重量和脉冲时间。 1.3. 校准数据 在校准数据部分（BLOCK C），皮带运行周期数（C 01）和周期时间（C 02）用于计算物料通过称重段的速度。L/C灵敏度（C 03）和L/C额定容量（C 04）是关于称重传感器性能的关键参数，有效称重段长度（C 05）决定了物料被测量的区域。杠杆比（C 06）和仰角α（C 08）则影响了称重的精度和稳定性。 1.4. 校零与标定 首次校验或更换皮带后，必须进行校零操作以消除皮带自重的影响。这通常涉及启动LB：IMP/Belt程序，然后执行TW：Tare的除皮程序，确保在没有物料的情况下仪表显示零值。实物标定（CW：Weight Check）或运行砝码检查则是通过实际加载已知重量的物料来验证和调整仪表的准确性。 总结来说，工业计量称的原理和使用涉及复杂的参数配置、精准的校准以及实时的重量监测。理解并正确设置这些参数是保证计量准确性和生产效率的关键。在日常操作中，定期的校验和维护也是确保计量称长期可靠工作的必要步骤。