本文主要探讨了三菱PLC（可编程逻辑控制器）在泵站自动控制系统中的应用，该系统显著提升了泵站的综合自动化水平。文中详细介绍了日本三菱公司的FX系列PLC如何解决上位机（如TFRX）与下位机（PLC）之间的通信问题，以及如何处理多台FX系列小型PLC的数据采集、数据交换和通讯。
三菱PLC以其丰富的内部资源，如输出继电器、保持继电器、计数器、计时器、特殊继电器、数模转换器和模数转换器等，能够实现复杂的控制逻辑，如自锁、互锁、顺序控制和延时控制，且性价比较高。因此，三菱FX2N-32MR型号的PLC被选用作为泵站自动控制系统的核心。
控制对象包括一组由180kW的机组及附属设备构成的泵站系统。系统采用分层结构，由上位机（工控机）和下位机（PLC）共同构成。系统需要监测108个模拟量（如温度、水位、叶片角度等）和547个开关量（设备运行状态、保护装置动作状态等）。上位机通过两个RS-32串口与下位机进行双向通信，既可以主动发送指令，也能响应下位机的被动请求。
系统的主要功能包括：根据上下游水位差自动启停泵站，实现实时数据采集和连续运行监控；对异常情况如越限和事故进行报警，并能紧急停机；还能根据机组功率自动调节，确保运行效率和安全性。此外，文中还简述了高潭口泵站的控制系统结构和系统功能，强调了PLC在泵站自动化控制中的关键作用。
通过三菱PLC的智能控制，不仅优化了泵站的运行效率，降低了人工操作的复杂性和风险，也使得泵站管理更加现代化和智能化。这样的系统对于解决泵站的防洪排涝、灌溉和自灌需求，提高区域农业生产力具有重要意义，同时也为类似泵站的自动化改造提供了参考案例。
