提出了液压系统的绿色环保设计原则,分析了掘进机液压系统的工作介质污染和噪声所造成的危害、掘进机液压系统效率相对较低的影响,以及绿色环保设计原则在降低掘进机液压系统的工作介质污染和噪声所造成的危害、提高掘进机液压系统效率中的应用。
【绿色环保设计原则】
绿色环保设计原则是现代机械设备设计中不可或缺的一部分，尤其在液压系统领域，它强调在设备的设计、生产和使用过程中减少对环境的污染，提高能效，降低噪声。在掘进机液压系统中，这一原则显得尤为重要，因为掘进机在煤矿作业中扮演着关键角色，其工作环境特殊，对环境污染和噪音控制有严格要求。
1. "零"污染与"零"噪声原则
这一原则旨在最大限度地控制掘进机液压系统工作介质的污染，并减少噪声。实现这一目标需要从以下几个方面着手：
(1) 在液压系统元件的选材和生产加工阶段，严格把控原材料和工艺，确保无污染产生。比如，选择与工作介质兼容的材料，避免产生化学反应，清除加工过程中的毛刺和杂质。
(2) 设计时应考虑噪声控制，通过选用低噪声液压元件，如使用蓄能器吸收振动和噪声，安装弹性联轴节和减振垫来减少传递到外部的噪声。
2. 提效减耗原则
在满足掘进机液压系统输出功率需求的同时，应追求更高的效率和更低的能量损耗。这包括：
(1) 采用变量液压系统，以适应不同工况，避免不必要的能源浪费。
(2) 选择高效率的液压元件，如高效率泵、马达等。
(3) 优化液压系统设计，提高压力利用率，减少泄漏，降低能量损耗。
【绿色环保设计原则在掘进机液压系统中的应用】
2.1 工作介质污染的控制
在设计阶段，应预防为主，治理为辅，从源头控制污染：
(1) 设置多级过滤系统，如粗过滤器和精过滤器，定期更换滤芯，保持油液清洁。
(2) 对需加工零件进行精细处理，避免切削导致的密封件损坏。
(3) 元件清洗和装配前严格检查，去除毛刺、油污和其他异物，保护接口避免污染。
(4) 使用清洁介质冲洗液压系统，新油加入前需沉淀和过滤。
(5) 定期更换工作介质，保持油液的清洁度和性能。
通过这些措施，可以有效地减少工作介质污染，延长液压系统的使用寿命，降低维护成本，同时减少对地下环境的污染。
总结，绿色环保设计原则在掘进机液压系统中的应用涵盖了从设计到运行的全过程，包括污染预防、噪声控制和能效提升等多个方面。这样的设计不仅有利于环境保护，还能提高设备的工作性能，降低运行成本，对于推动煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
