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16122-1综采工作面应用一套KHCG500型采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统,系统能够定位采煤机在工作面的运行位置,根据运行位置确定喷雾支架位置,实现工作面的自动灭尘。现场应用表明,系统可对采煤作业时产生的大范围、高浓度粉尘进行自动多道喷雾高效降除。
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综采工作面尘源跟踪喷雾降尘系统的应用
李如明
,
甘元平
,
李 胜
(
新疆焦煤集
团有限责任公司
,
新疆 乌鲁木齐
830027)
摘 要
: 16122 - 1
综采
工作面应用一套
KHCG500
型采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统
,
系统能够定
位采煤机在工作面的运行位置
,
根据运行位置确定喷雾支架位置
,
实现工作面的自动灭尘
。
现场
应用表明
,
系统可对采煤作业时产生的大范围
、
高浓度粉尘进行自动多道喷雾高效降除
。
关键词
:
综采工作面
;
尘源跟踪
;
喷雾降尘
;
电磁阀
;
粉尘防治
中图分类号
: TD714
+
. 4
文
献标志码
: B
文章编号
: 1003 - 496X( 2013) 05 - 0114 - 02
Application of the Dust - tracking and Spraying Dust Suppression System at Fully Mechanized Coal Face
LI Ru - ming,GAN Yuan - ping,LI Sheng
( Xinjiang Coking Coal Group Co. ,Ltd. ,Urumqi 830025,China)
Abstract: Appling a set of KHCG500 shearer dust - tracking and spraying dust suppression system in the 16122 - 1 fully mechanized
coal face,the system is able to locate the shearer running position in the face. According to shearer position,it determines spraying
support position and realizes automatically the function of dust suppression by spraying. The actual application shows that the system can
implement multi - channel and high - efficiency dedusting for a large range and high - concentration dust produced in coal mining.
Key words: fully mechanized coal face; dust source tracking; dust suppression by spraying; solenoid valve; dust prevention and con-
trol
随
着机械化水平的不断提高
,
导致综采工作面
的产尘强度及作业环境中粉尘浓度也越来越大
。
工
作面现有的降尘措施
,
如采煤机内外喷雾和移架喷
雾装置
,
在设计原理上存在局限性
,
对于整个工作面
的降尘效果很难进一步提高
[1 - 3]
。KHCG500
型
采
煤机尘源跟踪喷雾降尘系统能有效提升综采工作面
的降尘效率
,
降低工作场所的粉尘浓度
。
1
工作面及粉尘概况
新疆焦煤集团
1890
矿井
16122 - 1
综采工作面
工作面走向长为
674 m,
倾斜长度
100 m ,
煤层厚度
3. 45 m,
煤层倾角
9° ~ 25°,
属于高瓦斯矿井
,
煤尘
具有爆炸危险性
。
采用单一厚煤层一次采全高走向
长臂后退式全部垮落法的综合机械法采煤
,
所采
6
#
煤层水分含量低
,
割煤过程中产尘量增大
。
在
生产过程中
,
对工作面粉尘进行了测定
。
测
定结果显示
,
工作面顺风割煤时
,
从采煤机司机位置
开始
,
粉尘浓度迅速增加
,
在采煤机下风侧
10 ~ 15
m
的位置粉尘浓度达到最大值
643 mg / m
3
,
然
后粉
尘浓度逐渐降低在采煤机下风向
50 m
位置趋向一
个稳定值
,
约为
365 mg /m
3
。
其
中
,
在采煤机司机
处
,
粒径
< 7. 07
μ
m
的粉尘占总粉尘量的
11. 6% ,
粒径
< 25
μ
m
的粉尘占总粉尘量的
40. 3% ,
对人体
的危害较大且不易沉降
。
2
现有喷雾降尘系统存在的问题
采煤机外喷雾压力约
3 MPa
左右
,
在该水压下
形成的喷雾为中低压喷雾
;
液压支架移降架喷雾
、
护
帮掩护板收放喷雾采用的工人手动开启
,
没有实现
自动化
,
主要表现在以下几方面
[4]
:
1)
采
煤机内喷雾喷嘴直接布置在滚筒截齿周
围
,
对于截割齿破煤产尘降尘效果好
,
但长时间在煤
层里运动且水压不高
,
喷嘴十分容易被堵塞和损坏
。
2)
采煤机外喷雾除尘是在机组的悬臂上装设
多组喷嘴
,
向截割头喷射水雾
,
即使在高压喷雾的情
况下
,
上风侧截割头由于受风流影响喷雾水幕不能
将截割头包围
,
起不到应有的降尘效果
。
3)
采煤机下风向整个工作面空间没有设备进
行喷雾降尘
。
4)
移架喷雾装置在移架的同时进行喷雾降除
移架产生的粉尘
,
与工作面主要尘源即采煤机割煤
产尘没有密切的关联性
。
5)
采煤机内喷雾利用采煤机的冷却水进行喷
雾降尘
,
移架喷雾装置承压能力有限
,
只能实现低压
·411·
(
第
44
卷
第
5
期
)
设
计
·
开发
DOI:10.13347/j.cnki.mkaq.2013.05.027
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