在深入探讨本篇文档所蕴含的IT知识点之前，我们首先需了解标题“用机器人-激光系统加工材料”所代表的核心概念。该标题直接指向了机器人技术和激光加工技术的结合，用以加工材料。那么，我们可以将文档内容所涉及的知识点分为机器人技术、激光加工技术、材料加工以及特定应用如金属板、塑料、木材、皮革、橡胶的切割及焊接技术。
接下来，我们从描述中可以提炼出奥格斯堡的KUKA公司在国际焊接展览会上展出了IR100系列机器人在双操作台激光系统中的应用。IR100系列机器人在此类系统的应用显示了其在精确激光加工领域的潜力。这同样也为我们透露出机器人与激光加工系统的结合正在行业内得到广泛关注，尤其是它们在精密制造中的应用。
在文档的【部分内容】中，我们能够找到芬兰的激光材料加工研究的一些细节，例如使用全息技术进行岩石样本应力和应变特性的分析。这里，激光技术的应用不仅限于加工材料，还扩展到了岩石样本的非破坏性检测。这种技术的另一个优点是在不接触样品的情况下，能够更快速和精确地测量岩石特性，尽管这种方法在计算压缩强度方面存在局限性，但通过弹性模数来进行的估计精确度可达到90-95%。
文档进一步提到了激光非接触机械视觉传感器的应用。机械视觉技术利用传感器对物体进行三维测量，其精度达到了0.1毫米。这种技术的应用使得激光切割和焊接在汽车制造行业等精密制造领域成为可能，无需昂贵的后续加工。这表明，激光技术的整合，尤其是与机器人技术的结合，大大提高了生产效率和产品质量。
此外，文档还提到了激光加工技术的其他应用，包括但不限于三维材料加工，激光束的固定和分配，以及激光束的导向和控制。激光束控制可以通过机器人的动作来实现，这表示机器人技术在激光加工中扮演了极其重要的角色，能够精确地控制激光束在工件上的位置和路径。
在对材料加工的描述中，还提到了使用激光技术进行金属板、塑料、木材、皮革、橡胶的切割和焊接。其中，对于金属板和塑料的应用，文档明确指出激光器是工业界目前所使用的材料加工的主流设备，这些设备在金属切割及塑料等材料的加工方面得到了广泛应用。
总结以上内容，我们可以得出几个主要的IT知识点：
1. 机器人技术与激光加工技术的结合在材料加工领域的应用。
2. 激光技术在非金属材料加工领域的创新应用，如全息技术用于岩石样本的应力与应变特性分析。
3. 机械视觉技术在激光加工中的应用，提高了加工精度和生产效率。
4. 激光器在工业中的应用，特别是在金属板和塑料等材料的切割和焊接方面。
5. 激光技术在三维材料加工中的应用，包括激光束的控制、固定和导向。
6. 激光技术与机器人技术的结合，使得材料加工过程中无需昂贵的后续机械加工，从而大幅度降低成本。
这些知识点不仅涵盖了激光加工技术的基础和应用层面，也涉及到了机器人技术在激光加工中所扮演的角色，以及相关技术对于整个制造业带来的革新影响。
