OVATION控制系统中典型逻辑控制图例的分析

在现代科技和工业发展背景下，机组的单机容量不断提高，设备和监测参数数量随之增多，自动化程度也越来越高。为了满足这样的需求，传统的手动控制方式已无法完全适应现代机组的控制需求，因此，分散控制系统（DCS）开始得到广泛应用。DCS控制系统工程软件主要由一些标准结构的软件模块组成，例如与非门、函数块、PID调节块等。这些基本单元虽然简单且标准化，但通过复杂连接，可以实现复杂的控制功能。由于火电机组单机容量大，控制参数众多，控制回路也相应复杂，这对电厂热控维护人员及时进行事故分析带来了不便，也可能造成故障。因此，如何在满足电厂设备复杂性控制要求的同时，保证维护人员对控制逻辑的清晰理解，成为各DCS厂家发展和提高的目标。 OVATION控制系统作为美国西屋公司开发的分布式控制系统，其前身为WDPF控制系统，目前在河北省南部电网电厂有应用。OVATION系统在逻辑控制方面采用了新的功能块搭接模式，相较于以往梯形图设计界面，新的模式不仅简化了设计过程，减少了工程人员的工作量，还为电厂维护人员进行事故分析和逻辑检查提供了便利条件。 典型逻辑控制图例在单元机组控制设备中应用广泛，尤其是在电机和阀门等设备的逻辑控制中。通过固化通用的逻辑图，然后根据不同设备的联锁保护、启动条件等外在因素添加相应的限制条件，可以形成不同的设备控制逻辑。这种方法大大节省了工程人员的重复劳动，提高了效率。 在OVATION系统中，典型逻辑图例的设计可以分为手操键盘、启停允许、启停请求、启停命令和故障报警五个部分。手操键盘包括8个手操键，分别对应设备的启停、确认、故障处理、跳闸确认、备用请求等操作。启停允许包含设备本身启动所需的条件限制、联锁停命令限制、设备检修状态限制和设备就地/遥控选择限制四项内容。启停请求部分用于操作员确认启停键是否激活，通过操作员画面上的启停请求指示灯来实现。 总结来说，DCS系统的发展旨在提高电厂自动化控制的效率和安全性，而典型逻辑控制图例的引入则是对传统控制逻辑的创新和改进。OVATION控制系统采用的新模式不仅简化了设计过程，也增强了维护人员对于逻辑的直观理解，从而提升系统的运行和维护水平。这些知识点对于深入理解DCS系统的设计原理和实际应用有重要的指导意义。